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1 目的
開展“6Ｓ”活動,使生產(chǎn)、品保、工程、資材和辦公現(xiàn)場和周邊環(huán)境實現(xiàn)“整理”、“整頓”、“清掃”要求并得到維持﹐提高工作人員素養(yǎng),加強工作人員安全保障意識﹐建設(shè)優(yōu)良團隊,促進各種活動做到安全第一﹑預(yù)防為主﹑簡潔明快、流暢有序、協(xié)調(diào)高效,提高企業(yè)素質(zhì)。
3 定義﹕整理﹑整頓﹑清掃﹑清潔﹑素養(yǎng)﹑安全統(tǒng)稱為6S。
4 職責(zé)
4.1 品保部作為本規(guī)范的主導(dǎo)部門,負(fù)責(zé)本辦法執(zhí)行的推行、督促、檢查、指導(dǎo)。其余部門配合執(zhí)行本規(guī)范。
4.2 各部門組織推行小組,負(fù)責(zé)本部門推行本規(guī)范的具體工作,并參與交叉檢查。定義下列執(zhí)行單位:
生產(chǎn)部;工程部; 業(yè)務(wù)部;品保部.
5 工作流程與要求
5.1 策劃和培訓(xùn)
5.1.1 主導(dǎo)部門會同相關(guān)部門收集“6Ｓ”相關(guān)文件資料,編制適用、簡明的培訓(xùn)教材和宣傳資料,采用課堂﹑會議、宣傳欄宣導(dǎo)、發(fā)放文稿等形式對各部門/單位進行普及培訓(xùn)。
5.1.2主導(dǎo)部門結(jié)合各部門實際需要劃定“6Ｓ”執(zhí)行單位來作為受檢單位﹐生產(chǎn)部以課及轉(zhuǎn)換器組分別為一個單位﹐品保﹑工程 ﹑業(yè)務(wù)均以部為一個單位。同時制定通用的《 6Ｓ通用查檢表》,其內(nèi)容應(yīng)具備可操作性,條款之間內(nèi)容相對獨立互不兼容,并且能概括“6Ｓ”工作重點。
6 內(nèi)容
6.1整理﹕清除不必要的物品。
就是將工廠內(nèi)的物品區(qū)分為有用和沒有用的,有用的物品必須妥善保管，如果是沒有用的物品仍放在的工作現(xiàn)場，不但會佔空間,還得花人力來管理,這就是一種浪費。
6.2整頓﹕使有用的物品有條理,易于查找。
整頓是透過定位加上標(biāo)示，來消除工廠內(nèi)一些無意義的行為，如找東西的浪費、等待的浪費、動作的浪費等等，讓工廠內(nèi)有限的資源，隨時保持立即可取，立即可作業(yè)的狀態(tài)。
6.3清掃﹕使環(huán)境干凈整潔。
清掃就是要使工作現(xiàn)場隨時保持沒有垃圾、沒有污穢的狀態(tài)，主要的目的在於藉著清掃的動作，一方面作工作四周的檢查，另一方面則是清除因污垢、髒亂所引起的產(chǎn)品變質(zhì)、機器設(shè)備故障或災(zāi)害。
6.4清潔﹕維持以上3Ｓ的成果,促進安全環(huán)保。
清潔就是將整理、整頓、清掃貫徹到底，維持一個良好的工作環(huán)境，使工作區(qū)域、機械設(shè)備、環(huán)境保持在乾淨(jìng)無污染狀態(tài)，並且改善容易發(fā)生污染的來源。
6.5 素養(yǎng)﹕自覺保持良好習(xí)慣。
要讓員工們養(yǎng)成守時、守規(guī)定、守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣，透過6S的實施和不斷的教育訓(xùn)練，使員工有良好的心理，對工作的態(tài)度，對事物的看法，都有積極的認(rèn)知。
6.6安全﹕工作場所一切以安全第一﹑預(yù)防為主的宗旨服務(wù)生產(chǎn)作業(yè)﹐使工作人員有安全保障意識。防止和減少意外事故的發(fā)生﹐降低損失。
安全的重要性相信大家都耳熟能詳，因為它大則可影響到個人的生命財產(chǎn)和工廠的生存，如常見到的公安事故，有鍋爐的爆炸、工廠的失火、清儲槽的中毒、缺氧事件、操作車床、機械造成的肢體殘缺等，這些安全的疏失都可透過6S的實施來降低發(fā)生率或完全避免。
6.6.1主管之安全責(zé)任﹕
(1)主管人員應(yīng)負(fù)防止意外之責(zé)任。
(2) 以身作則遵守安全規(guī)定。
(3) 教導(dǎo)及監(jiān)督部屬遵行安全規(guī)定。
(4)發(fā)生意外事故時，應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)主導(dǎo)單位及部門經(jīng)理共同謀求改善。
(5) 主管人員應(yīng)與其他人員合作，共同防止意外事故。
(6) 各主管必須切實明瞭其所監(jiān)督工作之安全工作方法。
(7) 各主管應(yīng)熟識有關(guān)本職之安全守則、安全工作方法並督導(dǎo)下屬遵行，
而自己更應(yīng)以身作則，作下屬之模範(fàn)。
(8)各主管應(yīng)熟識有關(guān)本職之安全維護裝置及經(jīng)辦工作所使用人體安全保護器材﹐應(yīng)負(fù)妥善保養(yǎng)確實應(yīng)用之責(zé)。
(9)分派工作時﹐若無組長以上人員負(fù)責(zé)時﹐應(yīng)就其中指定一人為負(fù)責(zé)人﹐統(tǒng)一指揮。
(10)各主管對下屬應(yīng)施以正確的安全工作方法教導(dǎo)。
A使下屬確能熟練而安全地完成指定任務(wù)。
B 對於新進人員或由他單位調(diào)用之人員，應(yīng)注意其精神體力是否適合其工作。
C 對新進人員應(yīng)詳細解釋該單位之特別危險事項，及其防範(fàn)辦法以確保安全。
D 對新進人員應(yīng)詳細解釋與其有關(guān)之安全工作法。
6.6.2 員工之安全規(guī)定
6.6.2.1 個人行為
(1) 切實遵守安全規(guī)定。
(2) 依照標(biāo)準(zhǔn)工作方法，或上級指示方法工作，不得擅自改變工作方法。
(3) 非個人所負(fù)責(zé)操作之機械，不得擅自操作。
(4) 任何時刻不得無故逗留或徘徊他人工作地區(qū)。
(5)放置工具﹑物料于物柜架上或其他高處，須確保不絆跤他人或跌落擊傷他人。
(6) 若須從高處拋下物體，地面上則應(yīng)禁止他人通行。
(7) 移動一臺設(shè)備或物柜架時﹐須先將放置其上之未固定物體取下。
(8) 不得在生產(chǎn)大樓內(nèi)奔跑、嬉戲、惡作劇或有其他妨礙秩序之行為。
(9) 不可使用壓縮空氣吹除身上灰塵及將壓縮空氣管指向他人。
(10)行走時不要為謀取捷徑而穿越生產(chǎn)操作區(qū)域。。
(11)若發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣之處所及已損壞之梯子、平臺、欄桿及其他不安全之環(huán)境時，請隨時報告主管或安全管理人員。
(12)不要使用不健全的工具或機械。
(13)推門出入時，不得用力猛推，以及撞及對面而來之人。
(14)安全門出入口前後必須保持暢通，不得以任何物品堆置，妨害通行。
(15)應(yīng)儘量避免從施工中之物架或其他高架下走過。
(16)上下樓梯或走過容易滑跌之處所須特別小心。
(17)搬運物體之傷害最多，請?zhí)貏e小心。
(18)搬運貨物專用插車，人員禁止搭乘。
(19)每一員工都須自認(rèn)防止意外為其應(yīng)盡之一份責(zé)任，並互相勸勉遵守安全規(guī)定。
(20)熟記工作場所之出入口、安全門位置。緊急情況時，必須遵守秩序﹐接受指導(dǎo)。
6.6.2.2 服裝儀容
(1)對于穿線作業(yè)員之要求﹐操作打結(jié)器之人員﹐頭發(fā)須扎好不能披長發(fā)作業(yè)﹐以免發(fā)生意外事故。
(2)對于測試高壓之作業(yè)員﹐要求帶手指套﹐以免高壓觸電傷人﹐鍍錫人員須帶口罩。
(3)半成品﹑成品鍍錫人員須帶口罩﹐清洗人員須帶口罩和手套。
(4)生產(chǎn)﹑業(yè)務(wù)﹑工程 ﹑品保作業(yè)員上班時不可以穿拖鞋﹐特別是經(jīng)常須搬運作業(yè)之人員﹐以免搬運行走時發(fā)生意外事故。
(5)MD房作業(yè)員﹐一律不可以穿拖鞋﹐開機操作員依規(guī)定著裝﹐長發(fā)作業(yè)員必須扎好頭發(fā)及戴好帽子。
(6)S.M.T貼片操作員不可以披發(fā)﹐必須扎好頭發(fā)及戴好帽子﹐轉(zhuǎn)換器作業(yè)員除穿線外﹐其余流程依作業(yè)要求均戴靜電環(huán)作業(yè)。
6.6.2.3 電氣設(shè)備
(1)非指定之工作人員不得開儀器設(shè)備，見有故障或不正常之情況，應(yīng)立即通知有關(guān)單位。
(2)電源突然不明原因被切斷時，應(yīng)通知電工人員修換，但遇緊急狀況時得由主管指定人員修換(此項人員須熟悉電氣者)。
(3)所有儀器設(shè)備必須接地，接地線路應(yīng)定期檢查確保接觸良好。
(4)不要擅自修理電源線路及設(shè)備，見有故障如過熱、火、或冒煙隨即切斷電源，報告主管通知有關(guān)人員修理之。
(5)臨時電線使用前必須加以檢視，有無絕緣不良、破皮等。避免將其繞於手臂或身體任何部位攜帶。
(6) 所有固定電線視作電之活線，不可把身體與搬運物接觸。不要太相信電線外面包皮可以保險不會觸電。發(fā)現(xiàn)由電線桿上落下之任何電線，應(yīng)立即通知電工人員處理。
(7) 發(fā)生電源總閘跳開必有原因，應(yīng)先報告主管。
(8) 機械設(shè)備之加油須求適量，過多過少都易於生事。
(9) 臨時電線切不可橫跨走道妨及通行、或浸入油水中。
(10)非操作人員不應(yīng)擅自進入儀器設(shè)備操作區(qū)。
6.6.2.4易燃易爆危險化學(xué)品
(1) 對于易燃易爆危險化學(xué)品如﹕天那水﹑酒精等在使用﹑搬運﹑存儲方面嚴(yán)格依照其技朮安全資料之要求作業(yè)。
(2) 對于易燃易爆危險化學(xué)品需作好防泄漏工作﹐以免發(fā)生意外事故。
(3) 對于易燃易爆危險化學(xué)品生產(chǎn)需定量存放使用﹐如有其它異常時立即通知主管及時處理。
6.3消防安全
(1) 各單位必須配備消防器材﹐并且要做好安全消防知識培訓(xùn)。
(2) 各單位配備的消防器材必須要標(biāo)識負(fù)責(zé)人﹐并且該負(fù)責(zé)人要知道如遇到火災(zāi)危險時怎樣使用消防器材。該負(fù)責(zé)人最好是干部或是資深有經(jīng)驗之員工﹐且要有第一﹑第二代理人。
(3) 不允許在消防栓﹑滅火器﹑電源開關(guān)閘及電箱前方放置物品和作業(yè)。
(4) 不允許挪動﹑動用﹑損壞廠區(qū)的一切消防設(shè)施及安全標(biāo)志。發(fā)現(xiàn)有損壞的及時通知相關(guān)單位處理。
(5) 如遇火災(zāi)事故時﹐作為現(xiàn)場干部主管及消防負(fù)責(zé)人必須冷靜﹑沉著﹑第一時間趕到事故現(xiàn)場并通知相關(guān)主管﹐將作業(yè)員撤離現(xiàn)場,查看火災(zāi)是否與電有關(guān)﹐若是﹐立即把電源切斷滅火﹐如是其它類火災(zāi)﹐就直接用消防滅火器材滅火。
6.4逃生安全
(1) 各單位必須配備應(yīng)急照明設(shè)備及逃生指示標(biāo)識牌。
(2) 各單位必須規(guī)劃逃生路線﹐如﹕安全通道﹐安全出口﹐防火安全門須暢通并有標(biāo)識。
(3) 各單位主管迅速到達指定位置﹐指揮(手勢﹑口令)人員疏散。
(4) 疏散人員按安全疏散示意圖所規(guī)定的安全通道﹑出口標(biāo)示方向逃生疏散﹐到達指定地點集合。
(5) 疏散人員在逃生中按平時演習(xí)要求去做﹐嚴(yán)禁喧嘩﹑擁護﹑踐踏和堵塞逃生通道和出口﹐一切行動聽從指揮。
(6) 安全疏散負(fù)責(zé)人員在疏散后﹐立即清點人數(shù)﹐報告上級﹐并組織安撫和搶救工作。
6.5工作安全分析
各單位根據(jù)工作流程操作之安全性以《工作安全分析表》進行安全性評估﹐經(jīng)主管確認(rèn)后﹐需掛放于工作流程明顯處﹐干部進行宣導(dǎo)落實執(zhí)行。
6.6 實施
6.3 檢查總結(jié)
6.3.1 主導(dǎo)部門根據(jù)《6Ｓ通用查檢表》負(fù)責(zé)檢查工作的安排﹐每周檢查評比一次并小結(jié)﹐結(jié)果以張貼或用郵件形式公布﹐每月進行總評﹐評比結(jié)果獲得第一名者﹐發(fā)6S流動紅旗一枚并給予一定嘉獎指標(biāo)名額﹔最后一名者發(fā)6S流動黑旗一枚如果總平均分低于80分以下﹐連續(xù)兩次給予該單位主管一定的處罰。
6.3.2 每次檢查后,如因情況變化或發(fā)現(xiàn)需調(diào)整、完善之處,各部門/單位可就《6Ｓ檢查表》或相關(guān)文件提出修改意見,再作調(diào)整。便于作業(yè)更完善。
7﹑表單記錄
7.1《工作安全分析表》于各單位依照自已的流程及生產(chǎn)區(qū)域如實填寫并執(zhí)行。
7.2《6Ｓ通用查檢表》用于各單位檢查評比時作為檢查的原始記錄。
8﹑參考文件﹕
8.1公司ISO14001文件《危險化學(xué)品之安全技朮指導(dǎo)書》﹔《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)程》﹔《應(yīng)急疏散救援預(yù)案》。
8.2各類儀器設(shè)備安全操作規(guī)范。
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