部分施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)

摘要： 部分施工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)

⒈模板工程

    ⑴模板要求

    ①模板要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確。

    ②施工前應(yīng)做好模板設(shè)計(jì)，要具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受住新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的各種荷載。

    ⑵施工要求

    ①模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，并嚴(yán)禁隔離劑粘污鋼筋與砼接槎處。

    ②模板在其支架的安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)支撐。

    ③模板安裝過(guò)程中，其拼縫不應(yīng)漏漿且不應(yīng)大于2.5mm,相鄰兩模板表面高低差不應(yīng)大于2mm。

    ④對(duì)于跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度應(yīng)為跨度的1/1000-3/1000。

    ⑤固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔洞不得遺漏且要保證安裝準(zhǔn)確牢固。

    ⑥在澆筑砼之前，模板應(yīng)先澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水，模板內(nèi)的雜物要清除干凈。

    ⑦模板拆除時(shí)側(cè)模不得損壞砼構(gòu)件的棱角，底模應(yīng)在砼達(dá)到要求強(qiáng)度后方可拆除。

    ⒉鋼筋工程

    ⑴材料要求

    ①鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）均有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀質(zhì)量，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。

    ②施工中所用的鋼筋級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。

    ⑵鋼筋加工要求

    ①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。

    ②鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷無(wú)油漬。

    ③Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。

    ④箍筋應(yīng)作135°彎鉤，平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑d的10倍.

    ⑶鋼筋的連接

    ①鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。

    ②鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，焊工必須具有焊工上崗證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。

    ③當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)，其接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500毫米，否則屬同一連接區(qū)段，接頭面積占全部受力鋼筋面積不宜超過(guò)50%。

    ④焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于鋼筋的最大彎折處，且不宜設(shè)置在梁端，柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。

    ⑤同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍的搭接長(zhǎng)度，凡搭接接頭中心點(diǎn)位于該連接區(qū)段內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，接頭面積占總受力鋼筋面積的百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。

    ⑥在梁柱構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，箍筋配置設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100毫米，受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200毫米，當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25毫米時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100毫米內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，間距宜為50毫米。

    ⑷鋼筋綁扎與安裝

    ①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。

    ②鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

    ③板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，但必須保證受力鋼筋不宜位移，雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。

    ④梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。

    ⑤鋼筋焊接應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告。

    砼工程

    1、材料要求

    ①水泥出廠應(yīng)有合格證，且不得超過(guò)三個(gè)月，進(jìn)場(chǎng)后需進(jìn)行取樣進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可用于施工，水泥出廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)對(duì)水泥進(jìn)行物理性能檢驗(yàn)合格方可用于施工。

    ②砼應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配比通知單進(jìn)行拌制并要嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)格對(duì)砼所用材料計(jì)量。

    ③砼應(yīng)按有關(guān)規(guī)定充分?jǐn)嚢琛?span lang=EN-US>

    ④砼澆筑前應(yīng)清除模板上的雜物。

    ⑤砼澆筑過(guò)程中應(yīng)正確留置施工縫，施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前確定并留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位，柱宜留在基礎(chǔ)的頂面，梁或吊車梁的腿下面、吊車梁的上面。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。

    ⑥在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除已硬化砼表面上的水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)且不得有積水，在砼澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，慟柱澆筑前應(yīng)先在底部填5~10厘米與砼內(nèi)成分相同的水泥漿。

    ⑦梁板要整體澆筑，澆砼時(shí)要保證砼保護(hù)層厚度;砼澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)即開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，梁板澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天，柱可纏塑料膜保持內(nèi)部水分。

    ⑧砼振搗要密實(shí)，厚度小的構(gòu)件用平板震動(dòng)器振搗，柱梁用震動(dòng)棒振搗。

    ⑨砼澆筑時(shí)，砼自由傾落高度超過(guò)2米，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，構(gòu)件高度過(guò)大時(shí)，應(yīng)每隔2~3米留置一處澆灌孔，澆筑過(guò)程中，砼不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。

    ⑩砼應(yīng)隨砼的澆筑在攪拌地點(diǎn)隨機(jī)取樣，按有關(guān)規(guī)定留置用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試塊，送試驗(yàn)室試驗(yàn)，及時(shí)出具試驗(yàn)報(bào)告。

    ⒌砌體工程（填充墻)

    ⑴材料要求

    ①砌塊應(yīng)有出廠合格證，砌塊品種強(qiáng)度等級(jí)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

    ②砌塊進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并出具試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可使用。

    ③砌筑砂漿應(yīng)在砌筑前按設(shè)計(jì)要求申請(qǐng)配合比，施工中要嚴(yán)格按砂漿配合比通知單對(duì)材料進(jìn)行計(jì)量、并充分?jǐn)嚢琛?span lang=EN-US>

    ④施工現(xiàn)場(chǎng) 砌塊應(yīng)堆放平整，堆放高度不宜超過(guò)2m，有防雨要求的要防止雨淋,并做好排水，砌塊保持干凈。

    ②施工要求

    ①砌筑砂漿攪拌后的稠度以5~7厘米為宜。

    ②砌筑砂漿應(yīng)按要求隨機(jī)取樣，留置試塊送試驗(yàn)室做試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。

    ③砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象應(yīng)在砌筑前再次拌合。

    ④填充墻砌筑用的空心磚輕骨料砼小型空心砌塊應(yīng)提前1~2d澆水濕潤(rùn)，加氣砼砌塊砌筑前，應(yīng)向砌筑面適量澆水。

    ⑤用輕骨料砼小型空心砌塊或蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚或砼小型空心砌塊，或現(xiàn)澆砼坎臺(tái)等，其高度不宜小于200毫米。

    ⑥墻體砌筑前應(yīng)先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試排塊，排塊的原則是上下錯(cuò)縫，砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，若砌塊長(zhǎng)度小于等于300毫米，其搭接長(zhǎng)度不小于塊長(zhǎng)的1/2，搭接長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)在灰縫中放置拉結(jié)鋼筋。

    ⑦砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處，間距以10~15米為宜，砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。

    ⑧砌塊的垂直灰縫厚度以15毫米為宜，不得大于20毫米，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體與砌塊高度確定，但不得大于15毫米亦不應(yīng)小于10毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。

    ⑨砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體，局部需要鑲磚的位置易分散、對(duì)稱，以使砌體受力均勻。砌筑外墻時(shí)，不得留腳手眼，可采用里腳手，或雙排外腳手，設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口，溝槽、通管和預(yù)埋件應(yīng)隨砌隨留和預(yù)埋，不得后鑿。

    ⑩縱橫墻整體咬槎砌筑，臨時(shí)間斷可拖斜槎，接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤(rùn)，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿，因施工需要留置的臨時(shí)洞口處，每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置2φ6拉筋，拉筋兩端分別深入先砌筑墻體及后墻洞砌體各700毫米。框架柱構(gòu)造柱上的拉結(jié)筋，應(yīng)安放準(zhǔn)確牢固，其外露部分應(yīng)在施工中不得任意彎折。墻上埋設(shè)電管時(shí)，只能垂直埋設(shè)，不得水平鏤槽，開(kāi)豎縫時(shí)不得錘斧剔鑿，電管直徑不宜大于25毫米，按規(guī)定固定好管閥，用水沖去粉末再用砂漿分遍填實(shí)，管閥埋設(shè)應(yīng)在抹灰前完成。

    ⑶質(zhì)量要求

    ①墻體砌筑材料必須符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。

    ②砌塊排列合理正確，留槎符合規(guī)定，接槎牢固平整，灰縫厚度，符合要求。

    ③預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。

    ④不同砌筑材料應(yīng)按照不同的有關(guān)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行施工。

    ⒍抹灰工程

    ⑴材料要求

    ①抹灰用的砂應(yīng)過(guò)篩，不得有雜物。

    ②所用石灰膏應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。

    ③抹灰用的砂漿品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，砂漿的配合比和稠度應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可使用，砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。

    ⑵施工要求

    ①抹灰砂漿及摻有水泥或石灰膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。

    ②木結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)，砼結(jié)構(gòu)等相接處基體表面的抹灰，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100毫米。

    ③抹灰前，磚石砼等基體表面的灰塵，污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈并應(yīng)做基層表面處理，隨即分層抹灰。防止表面空鼓開(kāi)裂。

    ④抹灰前應(yīng)先檢查基體表面的平整度，并用于抹灰層相同的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。

    ⑤抹灰前應(yīng)檢查鋼木等門(mén)窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）分層嵌塞密實(shí)。

    ⑥室內(nèi)墻面，柱面和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50毫米。

    ⑦外墻、窗臺(tái)、窗楣、雨蓬陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，其寬度和深度均不應(yīng)小于10毫米，并整齊一致。

    ⑧水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)等前一層7、8成干后，方可涂抹后一層。

    ⑨各種砂漿的抹灰層，在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖和撞擊、振動(dòng)，凝結(jié)后，應(yīng)采取措施防止玷污和損壞，水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。

    ⑩抹灰的平均總厚度不得大于下列規(guī)定：

    頂棚：現(xiàn)澆砼—15毫米       預(yù)制砼—18毫米

    內(nèi)墻：普通抹灰—18毫米     中級(jí)抹灰—20毫米

    外墻—20毫米        勒腳及突出墻面部分—25毫米

    ⑶質(zhì)量要求

    ①抹灰工程所用材料的品種，面層的顏色及花紋等必須符合設(shè)計(jì)要求。

    ②抹灰的面層，不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)黏結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。

    ③抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑無(wú)砂眼，不得有錯(cuò)縫、缺棱、掉角。

④抹灰工程外觀質(zhì)量及允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。