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編輯整理答案1：

倉儲(chǔ)管理原則：

一、              暫收原則

聲明：未列入賬目管理范圍的一切物料、外購件、模具加工件、部門申購的設(shè)備儀器代收、保管等。

二、入庫原則

聲明：進(jìn)料檢驗(yàn)單、訂購單、制造指令單等資料內(nèi)容無誤后方可代收、（不合格、手續(xù)不齊全，不給予入庫）。

三、保管原則

聲明：嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出、良品、不良品區(qū)分隔離擺放，并且做好顏色區(qū)標(biāo)志區(qū)分劃管理。

1.區(qū)域規(guī)劃原則

A. 劃分----（待檢區(qū)、待處理區(qū)、合格品區(qū)、卸貨區(qū)、備料區(qū)、出庫區(qū)、不良品區(qū)、報(bào)廢區(qū)、退料區(qū)、辦公區(qū)等）

B. 合格品區(qū)劃分----電子倉、五金倉、膠殼、件倉、線材倉、包材倉、化學(xué)品倉、貴重物品倉、耗材工具配件倉、外發(fā)倉、成品倉、輔料倉、報(bào)廢倉等。

四、品質(zhì)保全原則

聲明：倉儲(chǔ)環(huán)境管理庫房的溫、濕度、光線、通風(fēng)、氣流、噪聲、清潔等因素的條件符合：貨物包裝箱、容器不可直接放置于地板上。

五、盤點(diǎn)原則

A.庫存的日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表等統(tǒng)計(jì)資料遞交財(cái)務(wù)部。

B.倉儲(chǔ)部應(yīng)不定期的進(jìn)行循環(huán)盤點(diǎn)、常時(shí)盤點(diǎn)等方式。

六、出庫原則

A.先進(jìn)先出的原則

B.手續(xù)齊全符合相關(guān)規(guī)定要求。

管理規(guī)定：

一.入庫階段

1.                  物料入庫---倉管員要求親自同送貨人員辦理交接手續(xù)、核對(duì)清點(diǎn)物料名稱、數(shù)量是否一致、并簽收。

2.    貨物送至待檢區(qū)（未經(jīng)檢驗(yàn)合格不準(zhǔn)進(jìn)入庫，更不允許投產(chǎn)使用）

3.    物料歸倉、必須在指定區(qū)域進(jìn)行堆碼、苫墊作業(yè)，并作好登記---（物料存量管制卡）。

4.    不合格的物料應(yīng)隔離存放（不良品區(qū)域）。

二.保管階段：

1、物料的儲(chǔ)存保管、應(yīng)根據(jù)物料的特性、用途規(guī)劃倉庫區(qū)域，定置存放管理。

2、物料堆放應(yīng)盡量做到過目點(diǎn)數(shù)、檢點(diǎn)方便、整齊易取。

3、倉管員對(duì)庫存、代管、暫收的物料、以及設(shè)備、容器、工具等均負(fù)有保管的直接責(zé)任、應(yīng)作到人各有責(zé)、物各有主。

4、物料如有損失、報(bào)廢、盤盈、盤虧倉管員應(yīng)如實(shí)上報(bào)，由部門審批后、方可處理、未經(jīng)批準(zhǔn)的一律不準(zhǔn)擅自更改賬目或處理物料。

5、倉內(nèi)儲(chǔ)存的所有物料考慮其特性、注意溫度、濕度、通風(fēng)狀況、照明等條件，保證物料的倉儲(chǔ)安全和保質(zhì)。

6、物料的堆放應(yīng)考慮“先進(jìn)先出’’原則、以便方便出庫。

7、未經(jīng)權(quán)責(zé)主管批準(zhǔn)，倉庫的物料一律不準(zhǔn)擅自借出、拆件零發(fā)私自挪用等。

8、禁止非倉儲(chǔ)人員擅自入庫、并遵守“公司安全規(guī)章制度、倉庫  安全管理規(guī)定”。

三.物料出庫階段：

1.    應(yīng)按先進(jìn)先出、按單辦理的原則發(fā)料。

2.    確認(rèn)名稱、規(guī)格、代碼、數(shù)量、并有責(zé)權(quán)人的簽名。

3.    超領(lǐng)物料應(yīng)有“物料超領(lǐng)單”且手續(xù)齊全，代用的物料應(yīng)有“物料代用申請(qǐng)單”調(diào)撥物料應(yīng)有“物料調(diào)撥單”方可領(lǐng)料。

4.    成品出貨必須有“銷售計(jì)劃與出貨通知單”并經(jīng)權(quán)責(zé)人審核

5.    制作樣品、領(lǐng)用料品、成品須有權(quán)責(zé)人主管核準(zhǔn)的手續(xù)方可運(yùn)做。

6.    倉管員發(fā)料時(shí)應(yīng)與領(lǐng)料人員辦理手續(xù)，當(dāng)面點(diǎn)清交接，防止出錯(cuò)。

7.    所有的發(fā)料單、來料憑證，倉管員應(yīng)妥善保管、不得丟失。

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                         倉儲(chǔ)部作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的

   為了加強(qiáng)倉庫管理.保證庫房規(guī)范、高效、有效運(yùn)作保障公司財(cái)產(chǎn)資源安全。減少不良、呆滯物料損失、降低庫存與資金，滿足生產(chǎn)經(jīng)營對(duì)物料管理要求。

2.范圍

公司倉儲(chǔ)部的成品倉、半成品倉、原料倉、輔料工具配件倉、五金倉、電子倉、線材倉、包材倉、化學(xué)品倉、貴重物品倉、外發(fā)倉、報(bào)廢倉等。

3.目標(biāo)

3.1高效有序地進(jìn)行物料、產(chǎn)品的收貨作業(yè)、保證出入庫數(shù)量準(zhǔn)確、且合乎質(zhì)量管理、訂單管理和財(cái)務(wù)管理要求。

3.2 庫房管理科學(xué)、有序、貨物擺放整潔、整齊、合乎貨物儲(chǔ)存和安全管理的要求。

3.3 單據(jù)、存卡管理有序、登賬及時(shí)、準(zhǔn)確，電腦的出入庫賬準(zhǔn)確。

3.4 定期盤點(diǎn)、常時(shí)盤點(diǎn)、保證賬、貨物、卡、一致。

3.5 與加工商、供應(yīng)商及時(shí)對(duì)賬、及時(shí)查異、維護(hù)公司利益。

3.6 及時(shí)反映和跟催不合格品、呆滯品的處理，減少不良損失.降低庫房資金占用。

3.7 做好防火、水、盜等安全防護(hù)工作、保障倉庫財(cái)產(chǎn)物資的安全。

4.   收貨驗(yàn)收

4.1貨物進(jìn)倉----須核實(shí)訂單（采購訂單/生產(chǎn)訂單）待進(jìn)倉物品料號(hào)、名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量與訂單相符合，方可辦理入庫手續(xù)（不符合現(xiàn)象地、拒絕入庫辦理）。

4.1.1嚴(yán)禁無單收貨。因生產(chǎn)緊急、特殊情況之下的物料，需請(qǐng)示上級(jí)和訂單管理部門，并獲得授權(quán)、同意后方可變通辦理，但訂單管理部門必須在當(dāng)天（一個(gè)工作日內(nèi)）補(bǔ)下訂單。

4.1.2嚴(yán)禁超訂單收貨。因合理損耗領(lǐng)料或計(jì)量磅差、機(jī)臺(tái)最少生產(chǎn)數(shù)量等原因?qū)е碌纳倭砍唵问肇洝?yīng)在合理范圍內(nèi)并符合相關(guān)管理規(guī)范或規(guī)定。

4.2 貨物進(jìn)倉、必須采用合適的計(jì)量方式、清點(diǎn)準(zhǔn)確、大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際數(shù)量小于標(biāo)志數(shù)量的，應(yīng)按最小數(shù)量計(jì)算接收該批貨物。

4.3 貨物進(jìn)倉需辦理質(zhì)量檢驗(yàn)手續(xù)：

4.3.1     外協(xié)、外購物料產(chǎn)品必須填寫--《送檢單》，合格后方可辦理正式入庫手續(xù)，列印電腦入庫單。

4.3.2       對(duì)抽檢不合格而生產(chǎn)部門要求—挑選使用的物料，必須符合相關(guān)流程和審核手續(xù)、而且倉儲(chǔ)管理人員必須在簽收時(shí)注明---《不合格》或《挑選使用》字樣。

4.3.3    車間不合格產(chǎn)品、物料需進(jìn)倉或退倉的、需符合相關(guān)制度、流程規(guī)定并獲得物管部門審批，進(jìn)倉后應(yīng)在專門的不良品區(qū)域單獨(dú)存放、并做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。

4.3.4     入庫物料、產(chǎn)品必須采用合適、規(guī)范的包裝（或裝載物），包裝標(biāo)志清晰、且與實(shí)際裝載貨物相符，同一包裝數(shù)量統(tǒng)一、同        批次只允許保留一個(gè)尾數(shù)。

4.3.5     對(duì)驗(yàn)收不合格或未能按要求辦理《挑選使用》、超訂單的物料，車間生產(chǎn)經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)確認(rèn)外協(xié)商、供應(yīng)商責(zé)任的不合格品，倉庫應(yīng)及時(shí)通知采購部門辦理退貨、補(bǔ)貨、換貨事宜。

5  貨物出倉

5.1  貨物出倉必須有合法的批準(zhǔn)憑證、指令。

5.1.1  生產(chǎn)領(lǐng)料憑“生產(chǎn)派工單”或“生產(chǎn)備料通知單”辦理。

5.1.2  成品出庫憑“銷售船務(wù)通知單”、“訂貨通知單”、“成品出通單”辦理。

5.1.3  工程領(lǐng)料憑“工程BOM表資料”辦理。

5.1.4  委外加工物料憑“采購委托通知單”辦理。

5.1.5  其他非生產(chǎn)領(lǐng)料憑“其他備料通知單”辦理。

5.2    貨物出倉需由領(lǐng)料員/提貨員在出庫單上簽字確認(rèn)。

5.2.1  車間領(lǐng)料必須是車間指定人員，本公司提貨人員必須是業(yè)務(wù)部門指定人員，外協(xié)單位自行提貨、必須核時(shí)提貨人身份及授權(quán)委托。

5.2.2  正常領(lǐng)料發(fā)料和成品出貨，必須是合格物料。不合格的物料和產(chǎn)品發(fā)出，必須符合相關(guān)規(guī)定、流程有審批手續(xù)。

5.2.3  所有銷售發(fā)貨、發(fā)貨單據(jù)必須由財(cái)務(wù)部門審核并加蓋“財(cái)務(wù)章”方可辦理出倉放行。如果有外磅重量的物品需由倉管員與行政部指定的其他人員陪同辦理、并簽字確認(rèn)數(shù)量、重量等相關(guān)手續(xù)。

5.2.4 公司內(nèi)部單位領(lǐng)用成品、或生產(chǎn)領(lǐng)料或超定額生產(chǎn)領(lǐng)料、需經(jīng)部門總監(jiān)、經(jīng)理或其他授權(quán)人員批準(zhǔn)后，方可到相應(yīng)的倉區(qū)辦理領(lǐng)用手續(xù)。

5.2.5  嚴(yán)禁用白條出倉、擅自從倉庫借出物品，確需借用、需經(jīng)其他授權(quán)人員批準(zhǔn)并約定歸還時(shí)間。

6.  貨物堆碼及庫房管理

 6.1  倉庫應(yīng)跟據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要和庫存周轉(zhuǎn)物品的類別、性狀、特點(diǎn)等合理規(guī)劃倉區(qū)、庫位、待、合、不良等標(biāo)志。

6.2  所有物料均需按倉區(qū)、庫位分類別、品牌、規(guī)格、型號(hào)擺放整齊，尾數(shù)件唯一、收發(fā)作業(yè)后及時(shí)整理。

6.3 物品的狀態(tài)標(biāo)志和存卡記錄清晰，準(zhǔn)確且及時(shí)更新，擺放于對(duì)應(yīng)的貨物明顯位置。

6.4 倉庫設(shè)施、用具雜物應(yīng)整齊擺放于規(guī)定位置，嚴(yán)禁占用通道、或隨意亂丟、亂放。

6.5 辦公區(qū)、庫房整潔、干凈、常時(shí)清理、清掃等符合5S管理要求。

7.  安全防護(hù)

7.1倉庫內(nèi)原禁煙火、堵塞消防通道、設(shè)施及器材。

7.2 保證庫房通風(fēng)、干燥、做好防盜、防銹、防塵、防潮、防蟲等工作。

7.3 嚴(yán)禁將易燃、易爆的物品帶入倉庫，對(duì)應(yīng)進(jìn)倉管理的易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品放置于符合安全管理要求相應(yīng)庫位。

7.4不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。

7.5 未經(jīng)許可、除了經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進(jìn)出倉庫（送貨/提貨人員需在倉管人員的陪同下進(jìn)出倉庫、搬運(yùn)完畢后、不得在倉庫逗留。

7.6倉管人員與下班前應(yīng)巡視倉庫門窗及電源、水是否關(guān)閉，確保倉庫的安全。

8 . 單據(jù)、存卡及電腦數(shù)據(jù)處理管理

8.1 單據(jù)管理

8.1.1 日常進(jìn)出倉庫的單據(jù)應(yīng)分類別、處理狀態(tài)有序存放。

8.1.2 需遞交其他部門、人員的單據(jù)應(yīng)規(guī)定時(shí)間及時(shí)遞送、不允許押?jiǎn)巍?/B>