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非合金鋼(碳鋼)

 Artemis301 2014-10-07

鐵碳合金系列知識 目錄

第一節(jié)  鐵碳合金的基本組織
第二節(jié)  Fe-Fe3C 相圖
第三節(jié)  非合金鋼(碳鋼)


第三節(jié)    非合金鋼(碳鋼)

[鋼]:是指以鐵為主要元素,碳的質量分數(shù)Wc<2.11%并含有少量硅、錳、磷、硫等雜質元素的鐵碳合金。根據(jù)國家標準GB/T13304-1991規(guī)定,鋼按化學成分分為非合金鋼、低合金鋼、合金鋼三類。

[非合金鋼]:是指鋼中各元素含量低于規(guī)定值的鐵碳合金。(碳鋼)不僅價格低廉,容易加工,而且能滿足一般工程結構和機械零件的使用性能要求,是最廣泛應用的材料。

一、雜質元素對鋼性能的影響

鋼中常存雜質元素是鋼冶煉時進入的,它們對鋼的性能有一定的影響。

1、錳的影響

錳是由煉鐵原料鐵礦石及煉鋼時加脫氧劑(錳鐵)中帶入的,非合金鋼中錳的質量分數(shù)一般約為0.25%~0.80%。錳的脫氧能力較好,能清除鋼中的FeO,降低鋼的脆性,與硫化合成MnS,可以減輕硫的有害作用。錳還能溶于鐵素體形成置換固溶體,產(chǎn)生固溶強化,提高鋼的強度和硬度。錳在鋼中是一種有益元素。

2、硅的影響

硅是由煉鐵原料鐵礦石及煉鋼時加脫氧劑(硅鐵)中帶入的,非合金鋼中錳的質量分數(shù)一般約為0.10%~0.40%,硅的脫氧能力比錳強,與鋼液中的FeO生成爐渣,清除FeO對鋼質量的不良影響,也能溶于鐵素體中產(chǎn)生固溶強化,提高鋼的強度和硬度,硅在鋼中也是一種有益元素。

3、硫的影響

硫是在煉鐵時由礦石和燃料帶進的,它不溶于鐵,而是以化合物FeS的形式存在。FeS與Fe形成低熔點共晶體(熔點為985℃),分布在奧氏體的晶界上。當鋼在1000~1250℃進行熱加工時,由于晶界處共晶體熔化,將導致鋼變脆而開裂,這種現(xiàn)象稱為熱脆。因此,硫在鋼中是一種有害元素,必須嚴格控制。

4、磷的影響

磷是煉鐵時由礦石帶進的,在常溫下能溶入鐵素體,使鋼的強度、硬度提高,但使塑性和韌性降低。尤其在低溫下會使鋼的塑性、韌性急劇下降,脆性轉化溫度升高。這種現(xiàn)象稱為冷脆。在一般鋼中,磷是有害元素,應嚴格控制。

硫和磷雖是鋼中的有害元素,但適當提高它在鋼中的含量(一般Ws=0.08%~0.35%、Wp=0.05%~0.15%),可以改善鋼的切削加工性能,降價低工件表面粗糙度。

二、非合金鋼的分類

非合金鋼的種類很多,常按以下方法分類。

1、按鋼中碳的質量分數(shù)分類

低碳鋼(Wc<0.25%)、中碳鋼(0.25≤Wc≤0.60%)、高碳鋼(Wc>0.60%)。

2、按鋼的用途分類

碳素結構鋼   主要用于制作機械零件,工程結構件,一般屬于低、中碳鋼。

碳素工具鋼  主要用于制作刀具、量具和模具。一般屬于高碳鋼。

3、按鋼的主要質量等級分類

普通質量非合金鋼(Ws≥0.045%、Wp≥0.045%)。普通質量碳鋼是指不規(guī)定生產(chǎn)過程中需要特別控制質量要求的鋼種。主要包括:一般用途碳素結構鋼、碳素鋼筋鋼、鐵道用一般碳鋼等。

優(yōu)質非合金鋼(硫、磷含量比普通質量碳鋼少),優(yōu)質碳鋼是指除普通質量碳鋼和特殊質量碳鋼以外的碳鋼,在生產(chǎn)過程中需要特別控制質量(例如控制晶粒度、降低硫、磷含量、改善表面質量等),以達到特殊的質量要求(與普通質量碳鋼相比,有良好的抗脆斷性能和冷成型性等)。主要包括:機械結構用優(yōu)質碳鋼、工程結構用碳鋼、沖壓薄板的低碳結構鋼、焊條用碳鋼、非合金易切削結構鋼、優(yōu)質鑄造碳鋼等。

特殊質量非合金鋼(Ws≤0.02%,Wp<0.020%),特殊質量碳鋼是指在生產(chǎn)過程中需要特別嚴格控制質量和性能(例如控制淬透性和純潔度)的碳鋼。主要包括:保證淬透性碳鋼、鐵道用特殊碳鋼、航空、兵器等專用碳鋼、核能用碳鋼、特殊焊條用鋼、碳素彈簧鋼、碳素工具鋼和特殊易切削鋼等。

此外,鋼按冶煉方法不同;可分為轉爐鋼和電爐鋼;鋼按冶煉時脫氧程度的不同,可分為沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼等。

三、常用非合金鋼

1、碳素結構鋼

牌號表示方法:由屈服點漢語拼音字母字首Q,屈服點數(shù)值、質量等級符號、脫氧方法符號四部分按順序組成。例如Q235-A·F,表示σs≥235MPa,質量等級為A級,脫氧方法為沸騰鋼的碳素結構鋼。

非合金鋼(碳鋼)

特性:價格低廉,工藝性能(如焊接性和冷成形性)優(yōu)良。

應用:主要用于一般工程結構和普通機械零件。碳素結構鋼通常熱軋成各種型材(如圓鋼.方鋼.工字鋼等),一般不經(jīng)熱而直接使用。

195、Q215,通常軋制成薄板、鋼筋供應市場。也可用于制作鉚釘、螺釘、輕負荷的沖壓零件和焊接結構件等;

Q235、Q255強度稍高,可制作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建筑結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等;質量較好的Q235C,D級可作為重要焊接結構用材;

Q275鋼可部分代替優(yōu)質碳素結構鋼25、30、35鋼使用。 

碳素結構鋼的牌號、化學成分和力學性能(摘自GB/T 700-88)

非合金鋼(碳鋼)
(點擊圖片放大)

2、優(yōu)質碳素結構鋼 

牌號表示方法:用鋼中平均含碳量的萬分數(shù)表示鋼號。例如45鋼,表示平均Wc=0.45%的優(yōu)質碳素結構鋼。當鋼中含錳量較高(WMn=0.7%~1.2%)時,在兩位數(shù)字后面加上符號“Mn”,如65Mn鋼,表示平均Wc=0.65%,并含有較多錳的優(yōu)質碳素結構鋼(WMn=0.9%~1.2%)。如果是高級優(yōu)質鋼,在數(shù)字后面加上符號“A”;特級優(yōu)質鋼在數(shù)字后面加上符號“E”。

非合金鋼(碳鋼)

特性:與碳素結構鋼相比,夾雜物較少,質量較好。力學性能根據(jù)碳質量分數(shù)不同有較差異。
    應用:主要用于機械零件,一般都要經(jīng)過熱處理后使用。
    典型優(yōu)質碳素鋼的應用:
    08F鋼,碳質量分數(shù)低,塑性好,強度低,軋成薄板,主要用于冷沖壓件如家電、汽車和儀表外殼;
    20鋼,冷塑性變形和焊接性好可用于強度要求不高的零件及滲碳零件,例如機罩、焊接容器,小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等;點擊顯示低碳鋼應用實例
    45鋼,經(jīng)調(diào)質后可獲得良好的綜合力學性能,中碳鋼主要用于受力較大的機械零件,如齒輪、連桿、軸等
    65鋼(65Mn)鋼具有較高的強度;可用于制造各種彈簧、機車輪緣、低速車輪等。

表2-5 優(yōu)質碳素結構鋼牌號、熱處理、力學性能(摘自GB/T699—1999)  

非合金鋼(碳鋼)

3、碳素工具鋼

       牌號表示方法:用“碳”字漢語拼音字母字首“T”加上數(shù)字表示。數(shù)字表示鋼平均含碳量的千分數(shù)。例如T12鋼表示W(wǎng)c=1.2%的碳素工具鋼。如果牌號未尾處寫上“A”,則表示鋼中含硫、磷量較少,為高級優(yōu)質鋼,如末尾處加上“Mn”,則表示含錳量較高。  

非合金鋼(碳鋼)

       特性:碳素工具鋼(非合金工具鋼)的Wc=0.65%~1.35%,特點是生產(chǎn)成本低,加工性能優(yōu)良、強度、硬度較高,耐磨性好,但塑韌性較差
       應用:適用于各種手用工具。此類鋼一般以退火狀態(tài)供應市場。使用時再進行適當?shù)臒崽幚怼?nbsp;

非合金鋼(碳鋼)
碳素工具鋼的牌號、化學成分、性能和用途(摘自GB/T1298-86)
非合金鋼(碳鋼)

 

4、鑄造碳鋼

       牌號表示方法:用“鑄”和“鋼”兩字漢語拼音字母字首“ZG”后加兩組數(shù)字表示,第一組數(shù)字表示屈服點的最低值,第二組數(shù)字表示抗拉強度的最低值。例如ZG200-400,表示σs≥200MPa,σb≥400MPa的鑄鋼。  

非合金鋼(碳鋼)

       特性:鑄鋼碳的質量分數(shù)一般為0.15%~0.6%。鑄鋼的鑄造性能比鑄鐵差,但力學性能比鑄鐵好

       應用:鑄鋼主要用于制造形狀復雜,力學性能要求高,而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機械零件,例如汽車的變速箱殼,機車車輛的車鉤和聯(lián)軸器等。

工程用鑄造碳鋼的牌號、化學成分、力學性能及應用舉例(摘自GB/T 11352-95)

非合金鋼(碳鋼)

附表:碳素鑄鋼中外牌號近似對照
非合金鋼(碳鋼)

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