光澤、閃耀、炫麗的外觀，不需表面修飾，可以完全回收，無污染，降低環(huán)境負擔，免去噴涂工藝，無需后處理，降低單位產(chǎn)品成本；

（一）影響免噴涂材料珠光效果的因素

（1）化學(xué)反應(yīng)

珠光的表面金屬氧化物層與樹脂基材以及助劑之間的化學(xué)反應(yīng)影響材料顏色

如：二氧化鈦與抗氧劑的酚羥基反應(yīng)使底色變黃；含鐵元素的珠光粉可能影響PVC材料的穩(wěn)定性

（2）流痕

含片狀珠光顏料的熔融塑料流在模腔內(nèi)流向突然發(fā)生變化時，導(dǎo)致片狀顏料在排列上發(fā)生

變化，破壞了片狀顏料在塑料流表面的平行排列。常常發(fā)生于澆口，厚薄壁轉(zhuǎn)換的地方。

（3）熔接痕

當兩股或多股熔融塑料流匯合時，由于片狀顏料趨向于在塑料流表面平行排列，匯合后來不及轉(zhuǎn)向就凝固，導(dǎo)致我們只看到了顏料的邊緣部分。

（二）熔接痕以及改善方案

熔接痕產(chǎn)生過程

流痕產(chǎn)生過程

改善方案

1、從模具設(shè)計上改善

a.通過模流分析軟件，合理選擇澆口，使流痕和接合紋的發(fā)生地方位于產(chǎn)品背面或者不易用覺察的地方。比如有網(wǎng)格的產(chǎn)品，將接合紋發(fā)生有網(wǎng)格處

b.將接合紋發(fā)生在可以剪去的部份，完成注塑后將此部分剪掉

c.如果只用一個澆口能完成注射，就盡量不要設(shè)計成兩個澆口，如果產(chǎn)品需要多澆口的，可以考慮使用順序閥（熱流道）

d.澆口的直徑要做到盡量大

案例

不恰當?shù)臐部谠O(shè)計

合適的澆口設(shè)計

設(shè)計實例：

SUV車裙板：采用順序閥進行注塑

2、注塑工藝建議

上圖因模具溫度較低，熔接線非常明顯；

經(jīng)過提升模具溫度，熔接線變得很不明顯。

a.相對高流速；

b.相對高的注射壓力；

c.中偏高的注塑溫度，過低或過高都不利于流痕和接合紋的解決。

（三）、實現(xiàn)免噴涂材料珠光效果的基本原則

a.樹脂選用透明或者半透明的

b.盡可能選擇透明性好的顏料與珠光粉混合

c.減少加工過程中對珠光片的破壞

d.珠光顏料充分分散且顏料片盡量平行于表面取向

e.選擇厚度大、粒徑大的顏料

（四）常見的免噴涂材料的應(yīng)用

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