講解APQP，一般的描述是這樣子的-------

       所謂APQP，就是產品質量先期策劃，是16949質量管理體系的一部分，其關注在量產前的質量計劃，確保設計和過程的初始正確性。它由以下幾個單詞組成：

   A—Advanced    先期的

P—Product        產品

Q—Quality        質量

P—Planning      計劃

它的應用步驟是：

• 項目定義與計劃

• 產品設計與驗證

• 過程設計與驗證

• 產品與過程確認

• 投產、反饋、評估與糾正

  
  

  
  等等，等等！

  
  

  
  

上面的描述是不是很抽象，不想看，對不對？

至于怎么用，則更不想看下去了，是不是？

那怎么辦呢？          

包子大家都熟悉，制作工藝也不難，我們不妨用包子的設計、生產過程來演繹APQP的各個步驟，這不，對面就是一家包子鋪，我們進去看看？

包子鋪比較正規(guī)，大名叫江家嘴包子有限公司

基本情況：

注冊資金180萬，下設包子研究所、工程部、品保部、生產部和銷售部等機構。配備碩士學歷研究員一名，本科研究員三名，擁有專利18項。

設計產能：年產豆沙包、牛肉包、韭菜包等包子100，080，000只。

主要客戶：張三及散戶

子供應商：李四肉鋪、王二麻子面粉店、周小六食材公司

競爭對手：洪家鋪包子連鎖公司

----------APQP ----------

一、項目定義與計劃：

輸入概述：通過對包子的市場、自己和競爭對手洪家鋪包子連鎖公司客戶群的調查，以及對對手公司樣品的分析等，明確自己產品的定位，完成項目計劃的輸入工作。

主要步驟或內容：

·顧客的呼聲·業(yè)務計劃/營銷計劃·產品/過程基準數(shù)據(jù)·產品過程設想·產品可靠性研究·顧客輸入 

包子的演繹:

確定顧客的呼聲進行市場調研

采訪本家及競爭對手的客戶群，對對手產品（競品）進行解剖分析、對比，形成報告。

制訂業(yè)務計劃

·進度、成本、投資

·產品定位

--------南方的小吃，北方的主食，老少咸宜

·研究與開發(fā)資源

·設定產品質量計劃的框架

制訂營銷計劃

·確定目標顧客

·確定主要銷售網點

·確定主要競爭對手

--------洪家鋪包子連鎖公司

·SWOT  

輸出概述：在上述調查、分析的基礎上，經討論完成初始的材料清單、初始的過程流程圖，并輸出設計目標、產品保證計劃等

主要步驟或內容：

·設計目標·可靠性和質量目標 ·初始材料清單 ·初始過程流程圖 ·產品和過程特殊性清單 ·產品保證計劃 ·管理者支持

包子的演繹：

設計目標     案例

設計項目

1.包子外型設計： 

參考客戶提供盤子大小

2.包子餡料設計：

 采用小蔥與豬肉對比（嚴重變色不可有）要求成品餡料同汁液為15:1

3.包子成面設計： 

要求口感柔軟，需要設計合理面、水比率

4.包子工藝設計： 

 1)和面工藝    膨脹比率和柔軟度需符合客戶需求

 2) 餡料工藝   保證成品汁液及小蔥顏色

 3)蒸熟工藝    保證熟度

 4) 煎炸工藝

二、產品設計與驗證

概述：做好前期的調查、分析，以及設計方案的策劃，此處進行設計并輸出設計結果。

主要步驟或內容：

1、設計輸出

·DFMEA·可制造和裝配設計·設計驗證·設計評審·樣件制造·工程圖樣、規(guī)范

·材料規(guī)范·圖樣和規(guī)范的更改 

包子的演繹：

D-FMEA

2、小組輸出

·新設備、工裝和設施要求·產品和過程特殊性·樣件控制計劃·量具、實驗設備要求·小組可行性承諾

包子的演繹：

新設備、工裝和設施要求

   三、過程設計與驗證

概述：產品設計好了，是不是要量產？對了，要對過程進行設計，諸如包裝的標準、過程流程圖等等啦，這部分的工作，相當于產品實現(xiàn)的策劃。

主要步驟或內容：

·包裝標準·產品、過程質量體系評審·過程流程圖·車間layout·特性矩陣圖·PFMEA·試生產控制計劃·過程指導書·MSAplan·初始過程能力研究計劃·管理者支持

包子的演繹：

         四、產品與過程確認

概述：產品設計、過程設計OK后，是不是要進入試生產了？以下就是由試生產開始，所進行的一系列活動：試產、首件確認、檢驗試驗、產品的放行等等。

主要步驟或內容：

·試生產·MSA·初始過程能力研究·生產確認試驗·包裝評價·生產件批準·生產控制計劃·質量策劃認定和管理者支持

包子的演繹：

試生產
·采用正式生產工裝、設備、環(huán)境，設施和循環(huán)時間進行試生產

·開始對制造過程有效性進行驗證

·顧客規(guī)定的最少數(shù)量，一般300件，可以五套蒸籠的量

·過程指導文件和控制計劃

試生產品用途

·初始的過程能力研究·MSA·最終的可行性·過程評價·產品的確認試驗·PPAP

·包裝評價·循環(huán)時間分析·設計更改·質量計劃的審定

-----蒸煮過程時間、溫度控制的是否合適？

-----包子的口感，是否欠熟或過熟？

-----客戶體驗與確認

  五、投產、反饋、評估與糾正

概述： 投產后，如何保證產品的一致性，如何在保證質量的前提下提高效率，如何后提升顧客的滿意度？等等，仍需進行一系列的工作，如：

·減少變差

·使用控制圖和其他統(tǒng)計技術來減少變差

·應用分析和糾正措施來減少變差

·持續(xù)改進，注意產生變差的特殊原因和普通原因·持續(xù)改進，減少產生變差的特殊原因和普通原因

·顧客滿意

產品和服務詳細的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意

產品和服務應在顧客環(huán)境中完成

評價產品質量策劃工作的有效性可在顧客使用產品的階段進行

為了達到顧客滿意，供方和顧客應合作以進行必要的改動來糾正缺陷

·交付和服務

不斷注意改善質量、價格和服務

供方和顧客共同來傾聽顧客呼聲

通過減少過程、庫存和質量成本達到降低價格，并為下一個產品提供合理的零件或系統(tǒng)。