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TS五大手冊常見疑難問題匯總

 DMAIC_WORKROOM 2017-01-09
經(jīng)常聽到SOP,MP,EOP, 請教高手EOP具體是指什么?
做新產(chǎn)品或者項目的工程師經(jīng)常會聽EOP,SOP,MP這些專業(yè)術(shù)語。
經(jīng)常聽到SOP,MP,EOP, 請教高手EOP具體是指什么啊
SOP: start of production
MP:mass prodcction
EOP:end of production
請教在什么情況下才會提到EOP這個概念,中文EOP是指停止生產(chǎn),那為什么我一個新產(chǎn)品生產(chǎn)得好好的而又突然停止生產(chǎn)呢?

OTS Samples 的OTS是什么意思?

OTS Samples 的OTS是什么的縮寫?具體什么含義?另外,我經(jīng)常聽說“正時“(汽車相關(guān))是什么意思?小弟是做汽車零部件的,進入汽車行業(yè)不久,請多賜教!謝謝!
回復(fù)1
OTS樣件主要用于性能、制造可行性及品質(zhì)可行性方面的評價,只是沒有將生產(chǎn)節(jié)拍納入考量,PVS(生產(chǎn)試制批量,大眾術(shù)語)主要是對生產(chǎn)節(jié)拍及產(chǎn)品批量穩(wěn)定性的評價,2TP(兩日試生產(chǎn),大眾術(shù)語),主要是驗證供應(yīng)商的批量供貨能力;OS(零批量,大眾術(shù)語),是批量生產(chǎn)前的總演習(xí),批產(chǎn)的全面驗證;接下來就是SOP,即批量生產(chǎn)。
回復(fù)2
off tool sample:初始樣件,手工樣件,通俗點就是不是批量生產(chǎn)時的磨具加工出來的,有點偏激。反正就這個意思,標(biāo)準(zhǔn)的翻譯和解釋我也沒有。就這么理解吧。
回復(fù)3
手工樣件應(yīng)該在OTS樣件之前,手工樣件主要是驗證產(chǎn)品功能是否滿足要求,那時產(chǎn)品還未定型,一般不會開模具,最多也是簡易模,到OTS階段,產(chǎn)品基本定型,可以著手開模,為批量生產(chǎn)做準(zhǔn)備,一方面繼續(xù)驗證產(chǎn)品功能是否滿足要求,另一方面驗證生產(chǎn)可行性!
回復(fù)4
OTS是指首次樣件,然后會有個PVS首批樣件。再接下來的是2TP/2天試生產(chǎn)驗收。接下來才是正式訂單及量產(chǎn)。
OTS是工程認(rèn)可,PVS是質(zhì)量部負(fù)責(zé)。

過程流程圖、控制計劃和QC工程圖之間有什么區(qū)別?

回復(fù)1
1、過程流程圖是組織按照TS16949的4.1條款要求,識別COP、MP、SP過程并描述其順序和關(guān)系的圖表,一般多見的是章魚圖。是組織與TS相關(guān)的所有過程的集合。是體系層面的。體系審核時首先要求提供的就是這張圖,否則連審核計劃都沒法做。
2、TS要求的控制計劃(標(biāo)準(zhǔn)7.5.1.1)是針對產(chǎn)品,在各個系統(tǒng)和子系統(tǒng)、部件或材料層次上開發(fā)的,主要用于制造過程的控制。內(nèi)容包括FMEA、過程控制方法、監(jiān)視方法、顧客要求、反應(yīng)計劃等,是過程層面的。過程流程圖可以使一張圖,而控制計劃不可能是一張圖。
3、QC工程圖不是TS要求的,好像可通用在工業(yè)制造行業(yè),與控制計劃內(nèi)容相似。但好像側(cè)重于制造過程的檢驗方面。
------個人淺見,請高手指點。
回復(fù)2
我理解的過程流程圖,就公司產(chǎn)品實現(xiàn)過程指引,是從系統(tǒng)面出發(fā);
控制計劃,產(chǎn)品實現(xiàn)過程流程中每一過程進行PFMEA分析后,對失效的部份需要管控的,在控制計劃中體現(xiàn),通過控制計劃的管控再輸出作業(yè)指導(dǎo)書在制程中管理;我理解的順序是 PFMEA--控制計劃--作業(yè)指導(dǎo)書;

以上,請各位指點,謝謝!

汽車PPAP中PSW是什么意思?PSW工程更改提及等級怎么理解?
汽車PPAP中PSW是什么意思?PSW,全稱是 Part Submission Warrant,零件提交保證,為PPAP中所要求提交給客戶的一個項目。在完成所有的要求的測量和試驗后,供方必須在零件提交保證書上填寫所要求的內(nèi)容。對于每一顧客零件編號,都必須完成一份獨立的PSW,除非顧客同意其他的形式。 如果生產(chǎn)零件是采用一個以上型腔、模具、工具、沖模或模型,或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過程加工出來的,則必須對來自每一處的一個零件進行尺寸評價。這時必須在PSW上或在其附件上,在“鑄模/型腔/生產(chǎn)過程”一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線等等。

必須驗證所有測量和試驗結(jié)果符合顧客要求,并且可得到所要求的所有文件。企業(yè)的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該PSW,并注明日期、職務(wù)、和電話號碼。

針對顧客零件編號的一份保證書,可以用于對許多更改進行匯總,前提是這些更改已形成文件,且提交符合顧客時間要求。

必須在PSW上記錄要發(fā)運零件重量,除非顧客另有規(guī)定,否則一律用千克表示,并精確到小數(shù)點后四位(0.0000)。重量不能包括運輸時的保護裝置、裝配輔具或包裝材料。為了確定零件的重量,必須隨機選擇10個零件分別稱重,然后計算并報告平均重量。由于生產(chǎn)實現(xiàn)的每個型腔、模具、生產(chǎn)線或過程都必須至少選取一個零件進行稱重。對于散裝材料,零件重量不適用。如果不夠十個零件,使用要求的數(shù)量進行計算。

PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序18項要求: 等級1,等級2,等級3,等級4,等級5
http://www./thread-17916-1-1.html

PPAP中PSW零部件保證書模板(第四版)
http://www./thread-27462-1-1.html

奇瑞汽車公司PPAP中PSW的填寫規(guī)范(案例模板)及各項解釋
http://www./thread-27461-1-1.html

是先有特殊特性還是先有DFMEA、PFMEA?與嚴(yán)重度的評分有何關(guān)系?
有些時候是先有產(chǎn)品特殊特性再有產(chǎn)品DFMEA,有些時候是先有產(chǎn)品DFMEA,再有產(chǎn)品特殊特性,過程的特殊特性也是這樣,可能是先有PFMEA,再有過程特殊特性,也可能正好相反!以汽車為例,汽車的尾氣排放量屬于特殊特性,這個特性在產(chǎn)品設(shè)計時是作為其設(shè)計輸入要求的特性,也是與法律法規(guī)密切相關(guān)的產(chǎn)品特性,不用DFMEA即可確定,但有的產(chǎn)品特性可能需要在DFMEA的過程中對其重要性和風(fēng)險予以評審和確認(rèn),從而形成特殊特性,此時的特殊特性是在DFMEA后產(chǎn)生的,過程特性也是這樣,如果顧客指定熱處理的過程參數(shù)要求,并標(biāo)識有特殊特性標(biāo)記,我想對組織而言,那無疑就應(yīng)該直接列入特殊特性管控,此時過程特殊特性先于PFMEA,更一般的卻是通過對過程的分析,評定和確認(rèn)各過程特性對產(chǎn)品質(zhì)量的重要性而形成過程的特殊特性。所以實際上誰先誰后都是有可能的。理論上全新設(shè)計的產(chǎn)品,一般地只要可能,應(yīng)該是產(chǎn)品設(shè)計和DFMEA同步進行的,DFMEA應(yīng)盡可能的早,所以多數(shù)產(chǎn)品特性應(yīng)該認(rèn)為是先有DFMEA,后有產(chǎn)品特殊特性。

PFMEA運用中的幾個困惑,望高手解答

  1. 關(guān)于嚴(yán)重度:
1)有一缺陷模式,后道工序在使用具有此缺陷模式的零件時,根本無法裝配(設(shè)計防錯),也就是說這種類型的缺陷無法流出到最終客戶(車輛所有者),此時是否需要分析此缺陷模式對最終客戶的影響? 2)情況同上,但后到工序可以安裝此零件,在后道工序有自動化探測并能鎖定零件,此時是否需要分析此缺陷模式在最終客戶的影響?
3)第4版FMEA中 “生產(chǎn)運行的一部分需要報廢(小于100%)”,關(guān)于這種情況的嚴(yán)重度是7, 不知各位如何理解 “一部分” 的意義,如果只有一件需要報廢,是否屬于此種情況?

  1. 關(guān)于頻度:
頻度級別的評價是否可以參考現(xiàn)行預(yù)防控制內(nèi)的措施? 
  1. 關(guān)于探測度:
如果頻度的評價不可以參考現(xiàn)行預(yù)防控制,那么現(xiàn)象預(yù)防控制對探測度有何貢獻? 
  1. 關(guān)于檢驗工序(成品終檢)的FMEA分析
個人認(rèn)為失效模式有:錯檢(OK判NG, NG判OK), 漏檢. 那么關(guān)于這些失效模式的嚴(yán)重度如何判定,NG判OK的失效模式是否應(yīng)選擇本FMEA中最嚴(yán)重的條款的嚴(yán)重度值? 
  1. 關(guān)于包裝工序
失效模式是是短裝,混裝,這種情況嚴(yán)重度如何分析? 
以上。望高手作答。

回復(fù)1
1.如果沒有流到顧客就被發(fā)現(xiàn),則應(yīng)考慮對公司內(nèi)部的影響如返工、停止生產(chǎn),當(dāng)然不用考慮外部
2.同上,當(dāng)然不應(yīng)考慮外部顧客
3.一部分,一件也是一部分
頻度:與現(xiàn)行措施沒有直接關(guān)系,多與原因有關(guān)
探測度:探測度就是對“現(xiàn)行預(yù)防或現(xiàn)行探測”的評價,貢獻是大大的
檢驗工序:嚴(yán)重度還是要看影響的。看評分表。是否造成顧客安全風(fēng)險或不符合法規(guī)?如是,按表打分。
包裝:還是按嚴(yán)重度評分表吧。短裝、混裝會導(dǎo)致顧客停線嗎?還是返工?

回復(fù)2
1.如果沒有流到顧客就被發(fā)現(xiàn),則應(yīng)考慮對公司內(nèi)部的影響如返工、停止生產(chǎn),當(dāng)然不用考慮外部
2.同上,當(dāng)然不應(yīng)考慮外部顧客 (公司內(nèi)部的探測有失效的可能,為什么不應(yīng)該考慮外部客戶呢?)3.一部分,一件也是一部分
頻度:與現(xiàn)行措施沒有直接關(guān)系,多與原因有關(guān)
探測度:探測度就是對“現(xiàn)行預(yù)防或現(xiàn)行探測”的評價,貢獻是大大的 
(除了防錯會對探測度有影響外,其它的預(yù)防措施如何影響探測度,請高手舉例說明一下)
檢驗工序:嚴(yán)重度還是要看影響的??丛u分表。是否造成顧客安全風(fēng)險或不符合法規(guī)?如是,按表打分。
(因錯檢或漏檢可能導(dǎo)致的最嚴(yán)重的后果就是嚴(yán)重度最高的檢測項失去了控制,那是否選擇本FMEA分析中嚴(yán)重度最高的項目)
包裝:還是按嚴(yán)重度評分表吧。短裝、混裝會導(dǎo)致顧客停線嗎?還是返工?

回復(fù)3
兄弟,你為什么老想將嚴(yán)重度與探測度聯(lián)系起來呢??
嚴(yán)重度是失效模式對顧客的影響(包括內(nèi)外部顧客),只要失效模式發(fā)生,不管是否能被檢測到或防錯到,僅考慮失效的后果來評定失效模式的嚴(yán)重度。
探測度是對現(xiàn)行控制方法(預(yù)防或探測)的評定,僅與探測或控制方法有關(guān)。
比喻:從樓上掉下去的人,嚴(yán)重度是死亡,不會說有鐵欄桿,永遠(yuǎn)掉不去的,所以嚴(yán)重度下降了,如何按你這樣想,總是是扯不清的。----相反,這時嚴(yán)重度不考慮所謂的控制方法、再加上頻度、控制方法,就得到風(fēng)險-----這時,正因為你有鐵欄桿所以D會很小,所以風(fēng)險不高,但嚴(yán)重度不會因為你控制方法而有改變,只有風(fēng)險會受控制方法的影響。

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