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形位公差包括形狀公差和位置公差。任何零件都是由點、線、面構(gòu)成的，這些點、線、面稱為要素。機械加工后零件的實際要素相對于理想要素總有誤差，包括形狀誤差和位置誤差。這類誤差影響機械產(chǎn)品的功能，設(shè)計時應(yīng)規(guī)定相應(yīng)的公差并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)符號標(biāo)注在圖樣上。 20世紀(jì)50年代前后，工業(yè)化國家就有形位公差標(biāo)準(zhǔn)。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)于1969年公布形位公差標(biāo)準(zhǔn),1978年推薦了形位公差檢測原理和方法。中國于1980年頒布形狀和位置公差標(biāo)準(zhǔn)，其中包括檢測規(guī)定。形狀公差和位置公差簡稱為形位公差。[1] 加工后的零件會有尺寸公差，因而構(gòu)成零件幾何特征的點、線、面的實際形狀或相互位置與理想幾何體規(guī)定的形狀和相互位置就存在差異，這種形狀上的差異就是形狀公差，而相互位置的差異就是位置公差，這些差異統(tǒng)稱為形位公差(tolerance of form and position). 形位公差包括形狀公差與位置公差，而位置公差又包括定向公差和定位公差，具體包括的內(nèi)容及公差表示符號如下圖所示： 形位公差代號 (GB/T1182-1996) 注：形位公差符號的線型寬度為b/2～b（b為粗實線寬），但跳動符號的箭頭外的線是細(xì)實線。 形狀、位置公差帶的定義和圖例說明GB/T 1182-1996 直線度平面度圓度和圓柱度線、面輪廓度平行度垂直度同軸度對稱度位置度跳動 直線度 a. 在給定平面內(nèi)的公差帶定義——公差帶是距離為公差值t的兩平行直線之間的區(qū)域。 b. 在給定方向上的公差帶定義——當(dāng)給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域；當(dāng)給定互相垂直的兩個方向時，公差帶是正截面尺寸為公差值t1×t2的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。 c. 在任意方向上的公差帶定義——公差帶是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。
平面度 公差帶定義——公差帶是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。 圓度 公差帶定義——公差帶是在同一正截面上半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域。 圓柱度 公差帶定義——公差帶是半徑差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。 線輪廓度 公差帶定義——公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線相對基準(zhǔn)有位置要求時，其理想輪廓線系指相對基準(zhǔn)為理想位置的理想輪廓線。 面輪廓度 公差帶定義——公差帶是包絡(luò)一系列直徑為公差值t的球的兩包絡(luò)面間的區(qū)域，諸球球心應(yīng)位于理想輪廓面上。 注：當(dāng)被測輪廓面相對基準(zhǔn)有位置要求時，其理想輪廓面系指相對于基準(zhǔn)為理想位置的理論輪廓面。 平行度 a. 在給定的方向上的公差帶定義——當(dāng)給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t，且平行于基準(zhǔn)平面（或直線、軸線）的兩平行面之間的區(qū)域；當(dāng)給定相互垂直的兩個方向時，是正截面尺寸為公差值t1×t2，且平行于基準(zhǔn)軸線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。 b. 在任意方向的公差帶定義——公差帶是直徑為公差值t，且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。
垂直度 a. 在給定方向上的公差帶定義——當(dāng)給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t，且垂直于基準(zhǔn)平面（或直線、軸線）的兩平行平面（或直線）之間的區(qū)域；當(dāng)給定兩個互相垂直的方向時，是正截面為公差值t1×t2，且垂直于基準(zhǔn)平面的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。 b. 在任意方向上的公差帶定義——公差帶是直徑為公差值t，且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。
同軸度 公差帶定義——公差帶是直徑為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。
對稱度 公差帶定義——公差帶是距離為公差值t，且相對基準(zhǔn)中心平面（或中心線、軸線）對稱配置的兩平行平面（或直線）之間的區(qū)域，若給定互相垂直的兩個方向，則是正截面為公差值t1×t2的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。
位置度 a. 點的位置度公差帶定義——公差帶是直徑為公差值t，且以點的理想位置為中心的圓或球內(nèi)的區(qū)域。 b. 線的位置度在給定方向的公差帶定義——當(dāng)給定一個方向時，公差帶是距離為公差值t，且以線的理想位置為中心對稱配置的兩平行平面（或直線）之間的區(qū)域；當(dāng)給定互相垂直的兩個方向時，則是正截面為公差值t1×t2，且以線的理想位置為軸線的四棱柱內(nèi)的區(qū)域。 c. 線的位置度在任意方向上的公差帶定義——公差帶是直徑為公差值t，且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域。
圓跳動 a. 徑向圓跳動的公差帶定義——公差帶是在垂直于基準(zhǔn)軸線的任一測量平面內(nèi)，半徑差為公差值t，且圓心在基準(zhǔn)軸線上的兩個同心圓之間的區(qū)域。 b. 端面圓跳動的公差帶定義——公差帶是在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一直徑位置的測量圓柱面上沿母線方向?qū)挾葹閠的圓柱面區(qū)域。
全跳動 a. 徑向全跳動的公差帶定義——公差帶是半徑差為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線同軸的兩圓柱面之間的區(qū)域。 b. 端面全跳動的公差帶定義——公差帶是距離為公差值t，且與基準(zhǔn)軸線垂直的兩平行平面之間的區(qū)域。
標(biāo)注方法 基準(zhǔn)為一組要素時，或基準(zhǔn)為單一要素，但標(biāo)注基準(zhǔn)代號的地位不夠時，基準(zhǔn)代號可標(biāo)注在該要素的尺寸引出線或公差框格的下方。 當(dāng)基準(zhǔn)要素為中心孔時，基準(zhǔn)代號可標(biāo)注在中心孔引出線的下方(1排2圖)。 任選基準(zhǔn)的標(biāo)注方法(1排3、4圖及2排圖)——當(dāng)需要在基準(zhǔn)要素上指定某些點、線或局部表面來體現(xiàn)各基準(zhǔn)平面時，應(yīng)標(biāo)注基準(zhǔn)目標(biāo)。其標(biāo)注如下： a、當(dāng)基準(zhǔn)目標(biāo)為點時，用“×”表示； b、當(dāng)基準(zhǔn)目標(biāo)為線時，用雙點劃線表示，并在棱邊上加“×”； c、當(dāng)基準(zhǔn)目標(biāo)為局部表面時，用雙點劃線繪出該局部表面時圖形，并畫上與水平成45°的細(xì)實線。
注：最大實體原則祥見GB1183-80。
平行度用于泵體和齒輪及螺桿的端面，普通精度機床的工作面；高精度機械的導(dǎo)槽和導(dǎo)板。 垂直度用于發(fā)動機軸和離合器的凸緣，氣缸的支承端面，裝D、E和C級軸承之箱體的凸肩。 平行度用于中等精度鉆模的工作面，7～10級精度齒輪傳動箱體孔的中心線；連桿頭孔之軸線。 垂直度用于裝F、G級軸承之殼體孔的軸線；按h6和g6連接的錐形軸減速器的箱體孔中心線；活塞中銷軸。 平行度用于重型機械軸承蓋的端面，卷揚機、手動傳動裝置中的傳動軸。 垂直度用于手動卷揚機及傳動裝置中軸承端面；按f7和d8連接的錐形軸減速機器箱孔中心線。 零件的非工作面卷揚機、運輸機上的殼體平面。農(nóng)業(yè)機械、齒輪端面等。
６和７級精度齒輪軸的配合面，較高精度的高速軸，汽車發(fā)動機曲軸和分配軸的支承軸頸，較高精度機床的軸套。 ８和９級精度齒輪軸的配合面，拖拉機發(fā)動機分配軸軸頸，普通精度高速軸(1000轉(zhuǎn)/分以下)，長度在1m以下的主傳動軸，起重運輸機的鼓輪配合孔和導(dǎo)輪的滾動面。 10和11級精度齒輪軸的配合面，發(fā)動機汽缸套配合面，水泵葉輪、離心泵泵件，摩托車活塞，自行車中軸。 用于無特殊要求，一般按尺寸公差等級IT12制造的零件。
注：表中的表面粗糙度Ra值和應(yīng)用舉例僅供參考。 1級平板，2級寬平尺，平面磨床的縱向?qū)к?，垂直?dǎo)軌。 1級平板，普通車床床身導(dǎo)軌、龍門刨床導(dǎo)軌。 2級平板，0.02游標(biāo)卡尺尺身的直線度，機床床頭箱。 2級平板，車床溜板箱體。 3級平板，機床溜板箱。 3級平板，自動車床床身底面。 易變形的薄片、薄殼零件，如離合器的摩擦片，汽車發(fā)動機缸蓋結(jié)合面。
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