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10kV電纜阻火分隔設(shè)計(jì)施工工藝精細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)

 liwenxue1000 2017-08-08


1電纜孔洞防火封堵

 1.1 適用范圍  

適用于配網(wǎng)工程中的在電纜構(gòu)筑物中引至電氣柜、盤的開孔部位,電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處,電纜管孔等的防火封堵施工。


1.2  引用標(biāo)準(zhǔn) 

GB50168  電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50217 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范

GB 23864-2009《防火封堵材料》

GB12441-2005《飾面性防火涂料》

CECS 154-2003《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

DL/T 5161 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程。

DL/T 5221 城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

DLGJ 154 電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

DL 5027-1993《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》

Q/CSG11105.4-2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》

《南方電網(wǎng)公司10kV和35kV配網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)(2011年版)》

《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書 第四部分:配網(wǎng)工程》

《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖冊 06D105 電纜防火阻燃設(shè)計(jì)與施工》


1.3 設(shè)計(jì)要求 

(1)阻火封堵的設(shè)置,可采用防火堵料、填料或阻火包、耐火隔板等;

(2)阻火封堵的構(gòu)成方式均應(yīng)滿足按等效工程條件下標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的耐火極限不低于1h。當(dāng)阻火封堵分隔的構(gòu)成方式不為該材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的試件裝配特征涵蓋時,應(yīng)進(jìn)行專門的測試論證或采取補(bǔ)加措施;阻火分隔厚度不足時,可沿封堵側(cè)緊靠的約1m區(qū)段電纜上施加防火涂料或包帶。

(3)電纜進(jìn)入柜、屏、臺、箱等孔洞宜采用有機(jī)和無機(jī)防火堵料相互結(jié)合充填,有機(jī)堵料宜在電纜周圍充填并適當(dāng)預(yù)留,洞口兩側(cè)的非耐燃或難燃型電纜宜采用自粘性防火包帶或刷防火涂料。

(4)凡穿越樓板的電纜孔、洞都應(yīng)采用無(有)機(jī)防火堵料,洞口用12mm防火板覆蓋,用膨脹螺栓固定,在出線處用有機(jī)堵料做線腳成幾何圖形。防火隔板或阻火包進(jìn)行封堵,其封堵厚度不應(yīng)小于100mm,宜與樓板厚度齊平。

(5)在電氣盤柜孔位置處理的防火封堵處理

(6)先根據(jù)需封堵孔洞的大小估算出防火涂層板的使用量,依據(jù)電纜數(shù)量開適當(dāng)大小的孔。在孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板,在孔隙口及電纜周圍采用防火密封膠(有機(jī)堵料)進(jìn)行密實(shí)封堵。

a)固定防火涂層板、防火板與樓板之間采用防火密封膠封邊,防火板與電纜之間采用防火密封膠封堵,密封膠厚度突出防火板面不小于10mm,邊緣以鋁合金邊框包裹。封堵完成后,應(yīng)在開孔兩側(cè)的防火板表面涂刷防火涂料,干涂層厚度達(dá)到1mm。

b)在封堵層兩側(cè)電纜上涂刷防火涂料,長度300mm,以防沿電纜引起延燃。干涂層厚度1mm。

c)防火板不能封隔到的盤柜底部空隙處,以防火密封膠(有機(jī)堵料)嚴(yán)密封實(shí),密封膠厚度突出防火板面不小于10mm,并呈幾何圖形,面層平整。

d)在預(yù)留的保護(hù)柜孔洞底部鋪設(shè)厚度為10mm的防火板,在孔隙口有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)封堵,用防火包填充或無機(jī)堵料澆筑,塞滿孔洞。

(7)在電纜保護(hù)管口處理阻火封堵時,電纜管口應(yīng)采用有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵,管徑小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm,露出管口厚度不小于10mm,管口的堵料應(yīng)做成圓弧形。隨管徑的增減,堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相應(yīng)增減。

(8)防火包帶和涂料的要點(diǎn)要求

a)防火包帶或涂料的安裝位置一般在防火墻兩端和電力電纜接頭兩側(cè)的2~3m長區(qū)段。

b)施工前清楚電纜表面灰塵、油污。涂刷前,將涂料攪拌均勻,涂料不宜太稠。

c)水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進(jìn)行均勻涂刷,垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下涂刷,涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。

d)用于耐火防護(hù)的材料產(chǎn)品,應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗(yàn)滿足耐火極限不低于1h的要求,且耐火溫度不宜低于1000℃。

圖 1-1 電纜進(jìn)出口孔洞封堵立面圖


圖 1-2 電纜進(jìn)出口孔洞封堵側(cè)面圖


圖 1-3電纜穿管封堵示意圖


1.4  施工工藝要點(diǎn) 

(1)防火阻燃材料應(yīng)符合下列要求:

a)有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告、合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)表告;

b)有機(jī)堵料不氧化、不冒油,軟硬適度具有一定的柔韌性;

c)無機(jī)堵料無結(jié)塊、無雜質(zhì);

d)防火隔板平整、厚薄均勻;

e)防火包遇水或受潮后不板結(jié);

f)防火涂料無結(jié)塊、能攪拌均勻;

g)阻火網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸大小均勻,經(jīng)緯線粗細(xì)均勻,附著防火復(fù)合膨脹料厚度一致。網(wǎng)彎曲時不變形、不脫落,并易于曲面固定。

(2)施工要點(diǎn)要求

a)施工前,清理現(xiàn)場除去油垢,灰塵和雜物

b)在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處,用防火堵料密實(shí)封堵;

c)封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙,堵體表面平整,孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵;

d)電纜豎井封堵應(yīng)保證必要的強(qiáng)度;

e)管口封堵嚴(yán)密堵料凸起2㎜~5㎜;

f)有機(jī)堵料封堵不應(yīng)有漏光、漏風(fēng)、龜裂、脫落、硬化現(xiàn)象;

g)無機(jī)堵料封堵不應(yīng)有粉化、開裂等缺陷。


 1.5  樣板圖片 

圖 1-4  盤柜防火封堵示例


圖 1-5  孔洞防火封堵圖片示例



2電纜溝阻火墻

 2.1 適用范圍 

適用于配網(wǎng)工程中的在電纜溝處設(shè)置阻火墻(防火墻)的施工。


2.2 引用標(biāo)準(zhǔn) 

GB50168  電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB 50217 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范

GB 23864-2009《防火封堵材料》

GB12441-2005《飾面性防火涂料》

CECS 154-2003《建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

DL/T 5161 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程。

DL/T 5221 城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

DLGJ 154 電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

DL 5027-1993《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》

Q/CSG11105.4-2008《南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范》

《中國南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司電網(wǎng)建設(shè)施工作業(yè)指導(dǎo)書 第四部分:配網(wǎng)工程》

《中國南方電網(wǎng)公司10kV和35kV配網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)(2011年版)》

《廣東電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)“安全、優(yōu)質(zhì)、文明”樣板工程標(biāo)準(zhǔn)》

《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖冊 06D105 電纜防火阻燃設(shè)計(jì)與施工》


 2.3 設(shè)計(jì)要求 

(1)阻火墻的設(shè)置條件

室外電纜溝及電纜隧道防火封堵以下部位室外電纜溝應(yīng)設(shè)置阻火墻:

A公用主溝道的分支處;

B多段配電裝置對應(yīng)的溝道適當(dāng)分段處;

C不長距離溝道中相隔約200m或通風(fēng)區(qū)段處;

D至控制室或配電裝置的溝道入口、廠區(qū)圍墻處。

(2)阻火墻的安裝方式

阻火墻兩側(cè)采用12mm及以上厚度的防火隔板封隔、中間采用無機(jī)堵料、防火包或耐火磚堆砌,其厚度根據(jù)產(chǎn)品的性能而定(一般不小于250mm)。阻火墻內(nèi)部的電纜周圍必須采用不得小于20mm的有機(jī)堵料進(jìn)行包裹。防火墻頂部用有機(jī)堵料填平整,并加蓋防火隔板;底部必須留有兩個排水孔洞,排水孔洞處可利用磚塊砌筑。阻火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機(jī)堵料進(jìn)行密實(shí)的分隔包裹,其兩側(cè)厚度大于阻火墻表層20mm,防火板外側(cè)電纜用防火涂料涂刷,涂刷長度不小于1m。電纜周圍的有機(jī)堵料寬度不得小于防火板,外側(cè)電纜周圍和防火板縫隙處采用有機(jī)堵料密實(shí)封堵做成幾何圖形,堵料厚度突出防火板面不小于10mm,面層平整。

(3)阻火墻和材料要求

a)阻火墻的構(gòu)成方式,均應(yīng)滿足按等效工程條件下標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的耐火極限不低于1h。

b)阻火墻的構(gòu)成,宜采用阻火包、礦棉塊等軟質(zhì)材料或防火封堵、耐火隔板等便于增添或更換電纜時不致?lián)p傷其他電纜的方式,且在可能經(jīng)受積水浸泡或鼠害作用下具有穩(wěn)固性。

c)施工前清楚電纜表面灰塵、油污。涂刷前,將涂料攪拌均勻,涂料不宜太稠。

d)水平敷設(shè)的電纜沿電纜走向進(jìn)行均勻涂刷,垂直敷設(shè)的電纜宜自上而下涂刷,涂刷的次數(shù)、厚度及間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。

e)用于耐火防護(hù)的材料產(chǎn)品,應(yīng)按等效工程使用條件的燃燒試驗(yàn)滿足耐火極限不低于1h的要求,且耐火溫度不宜低于1000℃。

圖 2-1 電纜溝阻火墻立面圖


圖 2- 2 電纜溝阻火墻側(cè)面圖


 2.4 施工工藝要點(diǎn) 

(1)防火阻燃材料應(yīng)符合下列要求:

a)有關(guān)檢測機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告、合格證、出廠質(zhì)量檢驗(yàn)表告;

b)有機(jī)堵料不氧化、不冒油,軟硬適度具有一定的柔韌性;

c)無機(jī)堵料無結(jié)塊、無雜質(zhì);

d)防火隔板平整、厚薄均勻;

e)防火包遇水或受潮后不板結(jié);

f)防火涂料無結(jié)塊、能攪拌均勻;

g)阻火網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸大小均勻,經(jīng)緯線粗細(xì)均勻,附著防火復(fù)合膨脹料厚度一致。

h)網(wǎng)彎曲時不變形、不脫落,并易于曲面固定。

(2)施工要點(diǎn)要求

a)在重要的電纜溝和隧道中,按設(shè)計(jì)要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻;

b)防火墻疊放,墻基應(yīng)清除積水、填平水坑,然后分層錯縫疊放

c)阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密,孔洞應(yīng)封堵;

d)阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料;

e)阻火包的堆砌應(yīng)密實(shí)牢固,外觀整齊,不應(yīng)透光;

f)一般在使用防火涂料處理有困難的電纜線路上和電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2~3m長的區(qū)段施加防火包帶,自粘性防火包帶施工前應(yīng)清潔電纜,包帶在繞包時,應(yīng)半疊繞包兩層及拉緊密實(shí)即可;

g)相鄰二層防火包的接縫應(yīng)錯開,防火包疊放的總尺寸與封堵口的尺寸吻合。


 2.5 樣板圖片 

圖 2-3 電纜溝防火封堵示例


圖 2-4. 電纜溝防火封堵示例 


圖 2-5 電纜溝防火封堵示例


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