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變化點(diǎn)管理的六個(gè)方面（5M1E） 1.變化點(diǎn)管理意義 防止出現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題;加強(qiáng)可追溯性,有利于產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的分析對(duì)策,有利于對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品流入市場(chǎng)后的處置。 通過(guò)對(duì)變化點(diǎn)的管理，有利于加強(qiáng)對(duì)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)，不斷改進(jìn)過(guò)程及產(chǎn)品質(zhì)量。 2.為何要進(jìn)行變化點(diǎn)管理 因?yàn)槿魏芜^(guò)程都可能存在許多引起變化的因素，在管理一些主要的變化點(diǎn)時(shí)，都必須追究造成變化的因素，并采取相應(yīng)措施，因?yàn)槿绻麑?duì)變化點(diǎn)管理不到位，就可能會(huì)造成批量性問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)安全性批量質(zhì)量問(wèn)題。 3.變化點(diǎn)管理的六個(gè)方面（5M1E） （1）人：人員變化項(xiàng)目 ●新員工 做好崗前的培訓(xùn)與考核。 ●作業(yè)者交接 （輪班的變更） 做好作業(yè)交接記錄，特別是對(duì)一些異常的問(wèn)題及一些需要進(jìn)行確認(rèn)的事項(xiàng)，應(yīng)做好交接。 ●其它崗位員工頂崗 多能手的培養(yǎng)、確認(rèn)及注冊(cè)，技能評(píng)定。 ●人員身體不適等異常出現(xiàn) 更換人員而替換了代理作業(yè)人員。 ● 暫時(shí)離開作業(yè) ● 急增派遣勞動(dòng)者 ●休長(zhǎng)假、放年假 ●春節(jié)長(zhǎng)假過(guò)后的首次作業(yè) ●由于增產(chǎn)，而變更了生產(chǎn)線的節(jié)拍 作業(yè)負(fù)荷·人員配置的變更 （2）機(jī)：設(shè)備變化項(xiàng)目 ●新增設(shè)備：掌握設(shè)備的加工條件、設(shè)備能力，對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。 ●設(shè)備搬移 ●防呆防錯(cuò)設(shè)備的變更 ●新工裝的變更 ●設(shè)備部品的更換(定期?修理） ●修理模具、工裝、刀具、砂輪、電極等 ●使用新的模具、工裝、刀具、砂輪、電極等 ●更換模具、工裝、刀具 ●設(shè)備、模具、夾具及刀具調(diào)整 ●設(shè)備故障、磨損 （3）料：產(chǎn)品變化項(xiàng)目 ●設(shè)計(jì)變更（含材料變更） ●輔助材料變更 ●采購(gòu)產(chǎn)品的變更（供應(yīng)商變更、現(xiàn)有供應(yīng)商的產(chǎn)品出現(xiàn)工程變更） ●異地生產(chǎn) ●試制產(chǎn)品 ●返修返工品 ●不合格品 ●發(fā)現(xiàn)了掉到地上的產(chǎn)品 ●長(zhǎng)期滯留的產(chǎn)品 ●發(fā)現(xiàn)可疑產(chǎn)品 ●發(fā)現(xiàn)不良品 （4）法：生產(chǎn)條件方法變化項(xiàng)目 ●加工方法變化:如手工變?yōu)樽詣?dòng) ●加工條件：溫度、壓力、電壓電流、切削油等 ●搬運(yùn)方法、包裝狀態(tài)、容器變更 ●恢復(fù)很久不生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn) ●生產(chǎn)計(jì)劃臨時(shí)調(diào)整 ●工藝流程變化:工序的順序調(diào)整 ●作業(yè)過(guò)程中，中斷作業(yè)，短時(shí)離開 ●無(wú)法進(jìn)行通常的作業(yè)：難于裝夾、存在間隙過(guò)大、過(guò)小 ●由未熟練人員一個(gè)人操作 （5）環(huán)：環(huán)境變化項(xiàng)目 （6）測(cè)：測(cè)量變化項(xiàng)目 ●評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變更 ●使用新測(cè)量設(shè)備（包括檢具） ●變更測(cè)量設(shè)備（包括檢具） ●測(cè)量設(shè)備：包括檢具、通用量具等，失準(zhǔn)、超過(guò)檢定及確認(rèn)周期 ●測(cè)量的頻次發(fā)生變更 2發(fā)現(xiàn)變化點(diǎn)的三個(gè)環(huán)節(jié) 1.產(chǎn)品要求出現(xiàn)變化 →新客戶開始定貨時(shí) →老客戶要求訂購(gòu)新產(chǎn)品時(shí) →已訂購(gòu)的產(chǎn)品要求發(fā)生更改時(shí) 2.制造過(guò)程中出現(xiàn)的變化點(diǎn)—5M的變化 （1）能預(yù)先掌握的變化點(diǎn) （2）制造過(guò)程中出現(xiàn)異常（不能預(yù)先掌握的變化點(diǎn)） ☆操作過(guò)程之中，設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)或停止了 ☆設(shè)備出現(xiàn)異響、震動(dòng)、異味等 ☆無(wú)法進(jìn)行通常的作業(yè)（難于裝夾、存在間隙） ☆作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員中斷作業(yè)，短時(shí)離開 ☆雖然不清楚原因，但是感覺(jué)到不對(duì)勁 ☆作業(yè)人員突然感到身體不適 ☆作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)零部件、材料或輔料異常 ☆作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)其它過(guò)程因素異常 3.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品（過(guò)程輸出）的異?！荒茴A(yù)先掌握的變化點(diǎn) ☆發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)品異常（如生產(chǎn)過(guò)程及過(guò)程檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)異常等等） ☆異常品突然增多了 ☆尺寸散差變大了 ☆產(chǎn)品開始出現(xiàn)毛刺、飛邊了 ☆顏色、鮮艷程度等外觀與平時(shí)不一樣 ☆放置或調(diào)試產(chǎn)品時(shí)，聲音與平時(shí)不一樣 ☆產(chǎn)品的重量與平時(shí)不一樣 3變化點(diǎn)產(chǎn)生時(shí)的處理流程 1.變化點(diǎn)產(chǎn)生時(shí)的處理流程及管理要點(diǎn)—能預(yù)先掌握的變化點(diǎn) ①確定管理項(xiàng)目及其具體的管理要求（管理者） ②對(duì)執(zhí)行人員進(jìn)行指示（管理者） ③按要求實(shí)施并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查（執(zhí)行人員） ④監(jiān)督檢查（管理者） 2.出現(xiàn)異常時(shí)的處理流程及管理要點(diǎn)—不能預(yù)先掌握的變化點(diǎn) ①確認(rèn)變化點(diǎn)（作業(yè)人員） ②報(bào)告（作業(yè)人員） ③檢查分析(管理者) ④對(duì)策措施（管理者） ⑤確認(rèn)效果（管理者） |
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