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化學(xué)原料藥供應(yīng)商審計(jì)內(nèi)容

 留在家里 2018-01-16

一、供應(yīng)商審計(jì)概念:

審計(jì)是一項(xiàng)有計(jì)劃性、用文件形式記錄,用來(lái)判定生產(chǎn)行為是否嚴(yán)格遵循已經(jīng)建立的標(biāo)準(zhǔn)以及其遵守規(guī)范的程度的活動(dòng)。

二、供應(yīng)商審計(jì)內(nèi)容

1、資質(zhì)的符合性

   ●藥用物料

    -原料藥:藥品生產(chǎn)許可證/藥品經(jīng)營(yíng)許可證,產(chǎn)品注冊(cè)證/經(jīng)營(yíng)范圍,GMP證書(shū)/GSP證書(shū),原料藥生產(chǎn)批件

    -中國(guó)藥典輔料:生產(chǎn)許可證,生產(chǎn)批件

  ●藥包材

    -已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的:《藥包材注冊(cè)證》

    -未有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的:國(guó)家食品包裝標(biāo)準(zhǔn)

  ●進(jìn)口藥品

    -質(zhì)量評(píng)估的符合性

    -物料質(zhì)量的符合性

質(zhì)量評(píng)估的符合性

2、供應(yīng)商系統(tǒng)評(píng)估

     -廠房、設(shè)施、設(shè)備的條件

     -質(zhì)量保證體系(文件/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)儀器)

     -人員及培訓(xùn)

     -產(chǎn)品質(zhì)量

     -供貨能力

     -企業(yè)信譽(yù)

     -協(xié)作態(tài)度

    3、物料質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)的符合性

·        供應(yīng)商供貨標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收要求標(biāo)準(zhǔn)

·        實(shí)物與標(biāo)準(zhǔn)的符合性

     -小樣檢驗(yàn)

     -試機(jī)

     -工藝試驗(yàn)

     -批量檢驗(yàn)

     -批量工藝驗(yàn)證

三、供應(yīng)商動(dòng)態(tài)管理

(一)物料部、QA建立與供應(yīng)商的信息聯(lián)系

1、在所供物料出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題時(shí)及時(shí)向供應(yīng)商信息反饋,便于協(xié)同查處理和制定防范措施。

2、在供應(yīng)商生產(chǎn)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及其它注冊(cè)證照發(fā)生變更時(shí),能及時(shí)獲得信息,達(dá)到更新供應(yīng)資料或采取其它相應(yīng)措施。

3、供應(yīng)商供貨產(chǎn)品年度質(zhì)量回顧:由QA在每年的1月份對(duì)供應(yīng)商上一年的供貨質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì),內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、供貨批次、數(shù)量、交貨時(shí)間準(zhǔn)確度、檢驗(yàn)合格率、質(zhì)量差錯(cuò)情況、售后服務(wù)等。

4、召開(kāi)年度供應(yīng)商交流會(huì):質(zhì)量評(píng)估,培訓(xùn)等。

(二)供應(yīng)商的變更管理

      1、供應(yīng)商因多種原因已失去所供應(yīng)物料的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)資格;

      2、供應(yīng)商停止所供應(yīng)物料的生產(chǎn)或停止供貨;

      3、經(jīng)留樣考察,所提供的物料不能滿(mǎn)足我公司產(chǎn)品的穩(wěn)定性要求或其佗要求;

      4、所生產(chǎn)的物料連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審不合格的供應(yīng)商;

      5、供應(yīng)商的變更程序:供應(yīng)商的變更程序執(zhí)行(變更處理程序),由要求變更的部門(mén)提出。

四、基本內(nèi)容介紹

A、檢查的文件

·       1. 藥品主文件

·       主文件:設(shè)施

·       主文件:產(chǎn)品

·       審核信函

·       修正案

·       2. 工藝流程圖

·       3. 開(kāi)發(fā)報(bào)告/驗(yàn)證報(bào)告

B、審查的數(shù)據(jù)和過(guò)程

·       4. 組織和人員

·       5. 設(shè)施

·       6. 批記錄審核

·       7. 設(shè)備校準(zhǔn)/確認(rèn)

·       8. 工藝改變控制

·       9. 穩(wěn)定性數(shù)據(jù)

·       10. 輔助系統(tǒng)

C、失敗的調(diào)查

·       11. 投訴

·       12. 返工批

·       13. 拒絕批

·       14. 退貨/收回

 

五、具體內(nèi)容

1. 藥品主文件

–       申報(bào)日期

–       是否有對(duì)主文件答復(fù)的函件?

          答復(fù)日期:    說(shuō)明:

–       是否有針對(duì)答復(fù)函件的修正案?

          日期:    說(shuō)明:

–       是否有對(duì)主文件的補(bǔ)充/更新文件?

          日期:    說(shuō)明:

–       是否有關(guān)于在藥品主文件,規(guī)格,接受標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)工藝方式改變后通知公司的程序?

核對(duì)前兩年的年度審計(jì)報(bào)告.生產(chǎn)工藝是否有顯著改變?

2. 工藝流程圖

–       是否有詳細(xì)的工藝流程圖:

·       圖紙標(biāo)明:

–       操作單元?

–       所用的設(shè)備?

–       加料步驟?

–       工藝的關(guān)鍵步驟?

–       關(guān)鍵參數(shù)?

–       監(jiān)控點(diǎn)?

·       圖紙是否經(jīng)QA部門(mén)批準(zhǔn)?

·       圖紙是否能正確反映生產(chǎn)工藝?

3. 開(kāi)發(fā)報(bào)告/驗(yàn)證報(bào)告

–       是否能提供認(rèn)可的原料藥生產(chǎn)工藝開(kāi)發(fā)報(bào)告?

–       是否能提供認(rèn)可的原料藥生產(chǎn)工藝驗(yàn)證方案?

–       是否能提供生產(chǎn)工藝驗(yàn)證報(bào)告:

·       是否包括下列數(shù)據(jù):

–       中間品-來(lái)源及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn);

–       工藝步驟和限度;

–       返工,母液。二收.溶劑回收;

–       操作范圍及設(shè)備;

–       控制,規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)試;

–       純度,雜質(zhì)清單;

–       批量的一致性;

–       總結(jié)和結(jié)論

·       是否經(jīng)QA批準(zhǔn)?

4. 組織和人員

–       QA部門(mén)

·       是否有認(rèn)可的詳細(xì)描述QA部門(mén)組織結(jié)構(gòu)和職責(zé)的SOP?

–       培訓(xùn)

·       是否有關(guān)于員工培訓(xùn)的SOP?

·       S0P是否規(guī)定GHP培訓(xùn)的頻率以確保員工對(duì)GMP足夠熟悉?

·       是否有最新的培訓(xùn)記錄?

5. 設(shè)施

–       觀察所有設(shè)施,記錄不符合GMP要求的地方,特別要考慮以下幾個(gè)方面:

·       交叉污染的機(jī)會(huì);

·       對(duì)可能發(fā)生混淆的區(qū)域的隔離;

·       實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)前物料的待驗(yàn)區(qū);

·       工作區(qū)的清潔及組織.

–       害蟲(chóng)控制

·       是否有認(rèn)可的害蟲(chóng)控制計(jì)劃?

·       是否有害蟲(chóng)控制區(qū)域指示圖?

·       是否有進(jìn)行害蟲(chóng)控制計(jì)劃的文件證據(jù)?

–       交叉污染/清潔

·       如果設(shè)施不是用于一種產(chǎn)品的生產(chǎn),列出其它產(chǎn)品.

–       是否有實(shí)施的書(shū)面清潔程序:

–       同一產(chǎn)品不同批之間?

–       不同產(chǎn)品之間?

·       是否有認(rèn)可的清潔驗(yàn)證程序?

·       是否有清潔驗(yàn)證報(bào)告?

·       報(bào)告是否經(jīng)QA認(rèn)可?

 

6. 批生產(chǎn)記錄的審核

–       檢查一份完整的批記錄.

–       批文件是否與主文件相符?

–       是否有在放行前批記錄審核SOP?

–       在放行前是否有完整的列表對(duì)批記錄進(jìn)行審核?

–       對(duì)于附有偏差調(diào)查報(bào)告的生產(chǎn)批,是否有程序規(guī)定在調(diào)查結(jié)束前不得放行?

–       檢查批記錄:

·       主配方如有改變,生產(chǎn)前是否經(jīng)QA批準(zhǔn)?

·       所有相關(guān)人員的簽名是否存在?

·       所有相關(guān)數(shù)據(jù)是否完整?

·       是否顯示有任何空白或未授權(quán)簽名。

·       所有的偏差是否是合理,是否說(shuō)明原因并經(jīng)批準(zhǔn)?

–       設(shè)備是否清潔并有記錄?

–       在生產(chǎn)過(guò)程中的哪一階段要求物料平衡計(jì)算:

·       是否有認(rèn)可的產(chǎn)量計(jì)算SOP?

·       批記錄中產(chǎn)量計(jì)算是否符合SOP要求?

–       是否有認(rèn)可的過(guò)程控制SOP并執(zhí)行?

–       有要求時(shí),是否對(duì)溫度進(jìn)行記錄?

–       是否有所有產(chǎn)品的主標(biāo)簽?

–       包裝結(jié)束后,是否作標(biāo)簽平衡計(jì)算?

–       是否有適當(dāng)?shù)母櫝绦?,以確保在完成所有要求的審核之前,不得放行(確保不能通過(guò)審核批次不放行)

7. 設(shè)備的校準(zhǔn)/確認(rèn)

–       是否有認(rèn)可的設(shè)備校準(zhǔn)SOP?

–       是否有校準(zhǔn)記錄?

–       設(shè)備確認(rèn)是否按照認(rèn)可的程序進(jìn)行?

8. 工藝改變控制

–       是否有認(rèn)可的關(guān)于工藝改變的SOP?

·       SOP是否要求在改變前需經(jīng)QA批準(zhǔn)?

–       核對(duì)上年工藝改變的清單:

·       實(shí)施前是否經(jīng)QA批準(zhǔn)?

·       是否進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試?

·       相關(guān)文件是否更新?

9. 穩(wěn)定性試驗(yàn)數(shù)據(jù)

–       是否有認(rèn)可的產(chǎn)品穩(wěn)定性試驗(yàn)計(jì)劃并照此執(zhí)行?

–       檢查過(guò)去2年的結(jié)果:

·       是否符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)?

·       對(duì)超過(guò)限度的結(jié)果是否進(jìn)行調(diào)查?

–       穩(wěn)定性試驗(yàn)樣品容器是否與銷(xiāo)售產(chǎn)品容器相同?

–       是否對(duì)穩(wěn)定性試驗(yàn)樣品的儲(chǔ)存溫度及相對(duì)濕度進(jìn)行監(jiān)控?

10. 輔助系統(tǒng)

–       是否有認(rèn)可的生產(chǎn)用水系統(tǒng)驗(yàn)證報(bào)告?

–       是否有經(jīng)QA批準(zhǔn)的HVAC系統(tǒng)圖?

–       是否對(duì)產(chǎn)品在包裝前的暴露區(qū)域進(jìn)行溫度及相對(duì)濕度進(jìn)行控制/監(jiān)控?

–       在產(chǎn)品可能發(fā)生交叉污染的區(qū)域是否有壓差指示裝置?

–       是否按照認(rèn)可的SOP對(duì)壓差進(jìn)行監(jiān)控?

11. 投訴

–       是否有認(rèn)可的處理投訴的SOP?

–       核對(duì)上年的投訴清單:

·       是否對(duì)投訴原因進(jìn)行調(diào)查?

·       投訴可能反映出工藝的不一致性嗎?

·       投訴涉及到其它批次的產(chǎn)品嗎?如果是,是否采取適當(dāng)措施?

12. 返工批

–       是否有對(duì)失敗進(jìn)行調(diào)查的程序?

–       是否有關(guān)于返工批的程序?

–       核對(duì)過(guò)去一年里返工批記錄.返工批占%?

–       核對(duì)失敗調(diào)查:

·       是否完整?包括問(wèn)題描述,采取的糾正措施,批的處理,以及預(yù)防再次發(fā)生應(yīng)采取的措施.

13. 拒絕批

–       檢查上一年拒絕批清單:

·       選3批,列出被拒絕的原因;

·       說(shuō)明在生產(chǎn)的哪個(gè)階段被拒絕;

·       是否有書(shū)面調(diào)查報(bào)告,包括失敗的原因,結(jié)論。

–       以及對(duì)每批采取的后續(xù)措施?

14. 退貨/收回

–       上年有多少退貨/收回批?

–       是否有認(rèn)可的處理退貨/收回批的SOP?

–       退貨/收回的原因是否涉及到其它批,如果是,是否進(jìn)行調(diào)查并采取適當(dāng)?shù)拇胧?

–       對(duì)退貨批是如何處理的?

供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)項(xiàng)目

現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)項(xiàng)目表

YES

NO

備注

1,機(jī)構(gòu)和人員




1.1提供質(zhì)量保證體系圖




1.2質(zhì)量管理部門(mén)是否獨(dú)立于其他部門(mén)?




1.3質(zhì)量管理部門(mén)是否配備足夠的人員負(fù)責(zé)相應(yīng)的工作?




1.4關(guān)鍵人員的情況以及負(fù)責(zé)產(chǎn)品放行人員姓名,如有變更是否及時(shí)告知?




1.5技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員比例




1.6接觸產(chǎn)品人員是否具有健康檔案?




1.7是否制訂企業(yè)年度培訓(xùn)計(jì)劃,是否落實(shí)培訓(xùn)計(jì)劃?




2.廠房和設(shè)施、設(shè)備




2.1生產(chǎn)環(huán)境




2.1.1廠房所處的環(huán)境是否易造成對(duì)物料或產(chǎn)品的污染?




2.1.2廠區(qū)是否整潔?




2.1.3廠房布局是否合理?是否能防止交叉污染?




2.1.4廠房的潔凈級(jí)別是否符合制劑生產(chǎn)要求?




2.2是否采取必要的防蟲(chóng)防鼠措施




2.3提供關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備及檢驗(yàn)儀器一覽表。




2.4是否為專(zhuān)用車(chē)間,如不是,列出其他產(chǎn)品名錄




2.5企業(yè)的生產(chǎn)能力是否滿(mǎn)足供貨需求?




2.6是否對(duì)廠房設(shè)施、設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)?




2.7是否進(jìn)行空調(diào)凈化系統(tǒng)、工藝用水系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備的相關(guān)驗(yàn)證?




3.物料管理




3.1提供關(guān)鍵物料的清單




3.2是否對(duì)關(guān)鍵物料供應(yīng)商進(jìn)行了審查?




3.3關(guān)鍵物料來(lái)源是否固定,如有變更,是否及時(shí)告知?




3.4所有起始物料是否有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)?抽查關(guān)鍵物料檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)




3.5物料的驗(yàn)收、取樣、檢驗(yàn)及放行是否符合規(guī)定。




3.6包裝、倉(cāng)儲(chǔ)條件、物料的管理是否有效控制?




4.生產(chǎn)管理




4.1提供生產(chǎn)工藝流程圖




4.2批的劃分原則,批號(hào)的管理是否有可追溯性?




4.3批的劃分是否符合規(guī)定?批量為          




4.4混批的控制是否符合要求?




4.5生產(chǎn)量和供貨量是否匹配?




4.6是否建立書(shū)面的清場(chǎng)、清潔及消毒SOP,執(zhí)行是否有記錄?




4.7是否有相應(yīng)的SOP控制不合格品?抽查落實(shí)情況




4.8是否有偏差控制SOP,并嚴(yán)格執(zhí)行?




4.9是否建立返工、再加工SOP,并嚴(yán)格執(zhí)行?




4.10貼簽和包裝的管理是否符合要求?




5.質(zhì)量管理




5.1查看質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法,提供成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為審計(jì)報(bào)告附件。




現(xiàn)場(chǎng)審計(jì)項(xiàng)目

YES

NO

備注

5.2成品是否按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施全項(xiàng)檢驗(yàn)?




5.3檢驗(yàn)?zāi)芰荚u(píng),抽查檢驗(yàn)報(bào)告及原始記錄




5.4是否保存用戶(hù)反饋、投訴記錄及處理情況?




5.5是否建立OOS控制的SOP?抽查落實(shí)情況。




5.6是否有委托檢驗(yàn),如有,是否得到有效控制?




5.7是否對(duì)雜質(zhì)(有機(jī)雜質(zhì)、無(wú)機(jī)雜質(zhì)和殘留溶劑等)進(jìn)行了有效控制?




5.8是否建立退貨產(chǎn)品處理的SOP,并嚴(yán)格執(zhí)行?




5.9是否建立不合格產(chǎn)品處理的SOP,并嚴(yán)格執(zhí)行?




5.10成品放行是否得到有效控制?




5.11是否定期自檢?自檢的頻率為            




5.12留樣及穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)是否符合規(guī)定?




5.13外包材生產(chǎn)企業(yè)的審計(jì)是否有印刷模板的控制的控制及清場(chǎng)管理?




5.14內(nèi)包材企業(yè)的檢驗(yàn)?zāi)芰κ欠衽c其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相匹配?




6.產(chǎn)品運(yùn)輸




產(chǎn)品運(yùn)輸中,其包裝及貯存條件是否適當(dāng),產(chǎn)品不會(huì)變質(zhì)或受到污染?




7變更控制




7.1是否建立變更控制的SOP?




7.2對(duì)于影響產(chǎn)品質(zhì)量的變更是否及時(shí)通知物料的使用企業(yè)?
























YES劃(√)        NO劃(×)

七、學(xué)習(xí)參考文件

1、GMP審計(jì)技術(shù)培訓(xùn)班講義

2、藥品生產(chǎn)企業(yè)GMP內(nèi)部審計(jì)參考模板

3、2010版藥品GMP實(shí)施指南

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