自動噴水滅火系統(tǒng)施工安裝前，按照施工過程質(zhì)量控制要求，對到場的供水設(shè)施、系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量證明文件檢查和產(chǎn)品現(xiàn)場檢查、檢驗(yàn)。檢查判定為不合格的設(shè)備、組件、管件、材料不得用于施工安裝。

一、噴頭現(xiàn)場檢查

為了避免噴頭在生產(chǎn)、出廠檢驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)冗^程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題而引發(fā)安裝缺陷，噴頭到場后，重點(diǎn)檢查其外觀、密封性、質(zhì)量偏差等內(nèi)容。

（一）檢查內(nèi)容及要求

1.噴頭裝配性能檢查：

旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉(zhuǎn)動濺水盤，無松動、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。

2.噴頭外觀標(biāo)志檢查：

噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱（代號）或者商標(biāo)、生產(chǎn)時(shí)間、響應(yīng)時(shí)間指數(shù)（RTI）等永久性標(biāo)識；邊墻型噴頭上有水流方向標(biāo)識；隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標(biāo)識；噴頭規(guī)格型號的標(biāo)記由類型特征代號（型號）、性能代號、公稱口徑和公稱動作溫度等部分組成，規(guī)格型號所示的性能參數(shù)符合設(shè)計(jì)文件的選型要求；所有標(biāo)識均為永久性標(biāo)識，標(biāo)識正確、清晰；玻璃球、易熔元件的色標(biāo)與溫標(biāo)對應(yīng)、正確。

3.噴頭外觀質(zhì)量檢查：

噴頭外觀無加工缺陷、無機(jī)械損傷、無明顯磕碰傷痕或者損壞；濺水盤無松動、脫落、損壞或者變形等情況；噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象。

4.閉式噴頭密封性能試驗(yàn)：

密封性能試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為3.0MPa，保壓時(shí)間不少于3min；隨機(jī)從每批到場噴頭中抽取1％，且不少于5 只作為試驗(yàn)噴頭；當(dāng)1只噴頭試驗(yàn)不合格時(shí)，再抽取2％，且不少于10 只的到場噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)；試驗(yàn)以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格，累計(jì)2 只以及2 只以上噴頭試驗(yàn)不合格的，不得使用該批噴頭。

5.質(zhì)量偏差檢查：

隨機(jī)抽取3 個(gè)噴頭（帶有運(yùn)輸護(hù)帽的摘下護(hù)帽）進(jìn)行質(zhì)量偏差檢查；使用天平測量每只噴頭的質(zhì)量；計(jì)算噴頭質(zhì)量與合格檢驗(yàn)報(bào)告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過5 %。

二、報(bào)警閥組現(xiàn)場檢查

為了保證報(bào)警閥組及其附件的安裝質(zhì)量和基本性能要求，報(bào)警閥組到場后，重點(diǎn)檢查（驗(yàn)）其附件配置、外觀標(biāo)識、外觀質(zhì)量、滲漏試驗(yàn)和報(bào)警閥結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。

（一）報(bào)警閥組檢查內(nèi)容及要求

1.報(bào)警閥組外觀檢查：

報(bào)警閥的商標(biāo)、規(guī)格型號等標(biāo)志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標(biāo)識；報(bào)警閥的規(guī)格型號符合經(jīng)消防設(shè)計(jì)審核合格或者備案的消防設(shè)計(jì)文件要求；報(bào)警閥組及其附件配備齊全，表面無裂紋，無加工缺陷和機(jī)械損傷。

2.報(bào)警閥結(jié)構(gòu)檢查：

閥體上設(shè)有放水口，放水口的公稱直徑不小于20mm；閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設(shè)有在不開啟閥門的情況下測試報(bào)警裝置的測試管路；干式報(bào)警閥組、雨淋報(bào)警閥組設(shè)有自動排水閥；閥體內(nèi)清潔、無異物堵塞，報(bào)警閥閥瓣開啟后能夠復(fù)位。

3.報(bào)警閥組操作性能檢驗(yàn)：

報(bào)警閥閥瓣以及操作機(jī)構(gòu)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象；水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象；水力警鈴傳動軸密封性能良好，無滲漏水現(xiàn)象。

4.報(bào)警閥滲漏試驗(yàn)

測試報(bào)警閥密封性，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2 倍的靜水壓力，保壓時(shí)間不小于5min 后，閥瓣處無滲漏。

三、其他組件的現(xiàn)場檢查

其他組件主要包括壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等，重點(diǎn)對其外觀、功能等進(jìn)場現(xiàn)場檢查。

（一）檢查內(nèi)容

1.外觀檢查：

壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)識和產(chǎn)品說明書；有水流方向的永久性標(biāo)識；末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標(biāo)識；各組件不得有結(jié)構(gòu)松動、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷；水流指示器槳片完好無損。

2.功能檢查

（1）水流指示器：

檢查水流指示器靈敏度，試驗(yàn)壓力為0.14MPa~1.2MPa，流量不大于15.0l/min時(shí)，水流指示器不報(bào)警；流量在15.0L/min~37.5 L/min 任一數(shù)值上報(bào)警，且到達(dá)37.5 L/min 一定報(bào)警；具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動作后報(bào)警延遲時(shí)間，在2s~90s 范圍內(nèi)，且不可調(diào)節(jié)。

（2）壓力開關(guān)

測試壓力開關(guān)動作情況，檢查其常開或者常閉觸點(diǎn)通斷情況，動作可靠、準(zhǔn)確。

（3）末端試水裝置：

測試末端試水裝置密封性能，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的1.1 倍，保壓時(shí)間為5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測試結(jié)束時(shí)末端試水裝置各組件無滲漏；末端試水裝置手動（電動）操作方式靈活，便于開啟，信號反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟后輸出信號，試水閥關(guān)閉后，末端試水裝置無滲漏。