儀表日常維護制度

儀表的日常維護是一件十分重要的工作，它是保證生產(chǎn)安全和平穩(wěn)操作諸多環(huán)節(jié)中不可缺少的一環(huán)。儀表日常維護體現(xiàn)出全面質(zhì)量管理預(yù)防為先的思想，儀表維護人員應(yīng)當做好儀表的日常維護工作，保證儀表正常運行。

儀表日常維護大致有以下四項工作內(nèi)容：

一、巡回檢查：

儀表維護人員根據(jù)所轄責任區(qū)儀表分布情況，選定最佳巡回檢查路線，每天至少巡回檢查一次。巡回檢查時，應(yīng)向當班控制室操作人員了解儀表運行情況，并做好巡檢記錄。

1.查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場一次儀表（變送器）指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致；

2.查看儀表電源電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)、氣源（0.14MPa）是否達到額定值；

3.檢查儀表保溫、伴熱狀況；

4.檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況；

5.查看儀表完好狀況，即銘牌應(yīng)清晰無誤，零部件應(yīng)完好齊全，緊固件應(yīng)接觸良好，端子接線應(yīng)牢靠，可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置，密封件應(yīng)無泄漏。

6.查看設(shè)備及環(huán)境，要整齊、清潔，符合工作要求，即整機應(yīng)清潔、無銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落，儀表管線、線路鋪設(shè)整齊，管路、線路標號應(yīng)齊全、清晰、準確。

二、定期排污：

定期排污主要有兩項工作，其一是排污，其二是定期進行吹洗。

1.排污；排污主要是針對壓力變送器、差壓變送器等儀表，由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積（或在取壓閥內(nèi)沉積），直接或間接影響測量。

2.吹洗；吹洗是利用吹氣或沖液使被測介質(zhì)與儀表部件或測量管線不直接接觸，以保護測量儀表并實施測量的一種方法。

吹洗應(yīng)注意以下事項：

2.1吹洗氣體或液體必須是被測工藝對象所允許的流動介質(zhì)，不與工藝介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，清潔，不含固體顆粒，無腐蝕性，流動性好；

2.2吹洗液體供應(yīng)源應(yīng)充足可靠，不受工藝操作影響；

2.3吹洗流體的壓力應(yīng)高于工藝過程在測量點可能達到的最高壓力，保證吹洗流體按設(shè)計要求的流量連續(xù)穩(wěn)定地吹洗；

2.4采用限流孔板或帶可調(diào)阻力地轉(zhuǎn)子流量計測量和控制吹洗液體或氣體的流量；

2.5吹洗流體入口點應(yīng)盡可能靠近儀表取源部件，以便使吹洗流體在測量管線中產(chǎn)生的壓力降保持在最小值；

2.6為了盡可能減小測量誤差，要求吹洗流體的流量必須恒定。

三、保溫伴熱：

檢查儀表保溫伴熱，是儀表日常維護工作的內(nèi)容之一，它關(guān)系到節(jié)約能源，防止儀表凍壞，保證儀表測量系統(tǒng)正常運行，是儀表維護不可忽視的一項工作。

冬天，巡回檢查時，應(yīng)檢查安裝在工藝設(shè)備與管線上的儀表，如電磁流量計、法蘭式差壓變送器和調(diào)節(jié)閥等保溫狀況，觀察保溫材料是否脫落，是否被雨水打濕造成保溫材料不起作用。

四、定期校驗

我廠儀表分A、B、C類管理

A類為強檢儀表，由外部單位進行檢定；

B類儀表為重要工藝控制點，周期檢定可分為檢修期檢定和定期檢定兩類。檢修期檢定為運行中不易拆卸的儀表，可放在檢修期間安排拆卸送檢；定期檢定應(yīng)在有效期內(nèi)進行送檢；

C類為一般指示用儀表。我廠此類儀表大多數(shù)為一次性確認表，正常情況下不需進行檢定、校準。

如對儀表A、B、C類管理有更改意見的單位，請出示由工段長簽字的書面更改材料，應(yīng)注明何類、何點、何因進行更改。

儀表日常維護規(guī)程

一、壓力變送器

1.壓力變送器要定期進行排污：

① 對于測量液體壓力的變送器，排污次數(shù)不少于1次/2天；

② 對于測量氣體壓力的變送器，要用壓縮空氣定期對引壓管進行吹掃，次數(shù)不少于1次/2天。

2.對差壓變送器在進行操作時，必須嚴格遵守三閥組的開/關(guān)程序，以免變送器傳感器單向過壓而損壞，三閥組操作如下：

① 當從工作狀態(tài)向調(diào)試狀態(tài)轉(zhuǎn)換時，先關(guān)低壓側(cè)截止閥，再打開平衡閥，最后關(guān)低壓側(cè)截止閥；

② 當從調(diào)試狀態(tài)向工作狀態(tài)轉(zhuǎn)換時，先打開高壓側(cè)截止閥，再關(guān)死平衡閥，最后打開低壓側(cè)截止閥；

3.對于測量蒸汽或高溫液體的壓力變送器在排污時避免將導(dǎo)壓管中的冷卻液體全部排出，否則溫度過高的測量介質(zhì)會損壞傳感器。

4.對于測量高壓介質(zhì)的壓力變送器，在排污時一定要注意安全。

二、電磁流量計

1.每年至少檢查一次流量計各項端子盒內(nèi)的防潮情況，如果硅膠的顏色變了，要更換；但如果懷疑已有水浸入時，就要檢查儀表了；

2.每年緊固管道連接螺母二次；

3.定期檢查電極和襯里，被測液體是否會粘附或覆蓋它們，檢查襯里是否由于腐蝕而損壞；去除電極上和電極附近的贓物、水垢，用軟刷或軟布清除污物，切勿劃傷內(nèi)襯。

三、PH計

1、溶解氧探頭每周應(yīng)定期用水輕輕清洗，發(fā)現(xiàn)膜頭損壞應(yīng)及時更換，電解液受污染也應(yīng)及時更換。探頭電纜不應(yīng)受力，也就是說，必須配上E+H的沉入式支架。

2、檢驗溶氧探頭的方法很簡單，拆下膜頭后COS4有二電極。頂部的金電極(測量電極)必須發(fā)黃，而銀電極(計數(shù)電極)必須發(fā)亮，否則應(yīng)清洗或再生。若探頭是好的話，無膜頭的探頭須盡可能地顯示零。此時換上電解液和新膜頭皆可。若溫度信號在檢查接線仍不對，則整個探頭報廢。

四、溫度類儀表

1.熱電阻溫度計：

1.1檢查保護管內(nèi)有無水或接線盒內(nèi)有金屬屑、灰塵；

1.2檢查儀表系統(tǒng)有無接觸不良，導(dǎo)線似斷非斷，似接非接的情況；

1.3檢查有無不完全接地的地方；

2.熱電偶溫度計：

2.1檢查熱電偶內(nèi)部有無受潮或電極漏電；

2.2檢查熱電偶接線盒內(nèi)有無接線短路；

2.3檢查補償導(dǎo)線有無短路，或極性接反；

2.4檢查指示儀表和熱電偶是否配套；

2.5檢查熱電偶與補償導(dǎo)線是否配套；

2.6檢查接線處接觸情況；

2.7檢查熱電偶是否變質(zhì)；

2.8檢查熱電偶和補償導(dǎo)線有無斷續(xù)短路或接地現(xiàn)象。

五、普通壓力表

1、檢查壓力表附件有無泄露、損壞；

2、檢查儀表有無損壞；

3、檢查運行中的儀表是否指示正常；

4、檢查儀表是否超過有效期；

5、擦拭儀表上的灰塵和污垢，保持儀表盤面干凈、可視；

6、設(shè)備停運時，應(yīng)將取樣閥關(guān)閉，需啟動設(shè)備時，應(yīng)待設(shè)備正常運行后，將閥門開啟，以免在設(shè)備啟動時壓力過大將儀表損壞。

六、壓力式溫度計、雙金屬溫度計

1、檢查儀表連接處有無泄露；

2、檢查儀表有無損壞；

3、檢查運行中的儀表是否指示正常；

4、檢查儀表是否超過有效期；

5、擦拭儀表上的灰塵和污垢，保持儀表盤面干凈、可視。

七、數(shù)顯表

此類儀表可現(xiàn)場檢定。

1、嚴禁亂按儀表按鍵，嚴禁改動內(nèi)部參數(shù)；

2、檢查儀表指示是否正常；

3、檢查儀表是否超過有效期；

4、檢查儀表接線是否牢固；

5、定期對儀表進行清灰。

八、浮球類儀表

1、半年應(yīng)清洗浮球一次。如在運行中無法清洗，可在檢修期間進行保養(yǎng)；

2、檢查浮球附件有無損壞、臟污，并進行清洗、維護；

3、有排污閥的，至少每班排污一次。

九、電流表、電度表

1、檢查儀表運行是否正常；

2、檢查電流回路有無接觸不良、斷路現(xiàn)象，確保儀表、端子及電流互感器的安全運行；

3、檢查儀表有無燒損痕跡；

4、檢查儀表是否超過有效期。