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鋼筋、混凝土、砂漿等常見建材見證取樣程序及制度總結(jié),都在這了!

 新用戶53164936 2020-08-10

頭條號(hào):豆丁施工


整理 |  豆丁施工



一、取樣和送檢的程序

1、委托單位應(yīng)向檢測(cè)單位提供委托單位資質(zhì)及取樣人員上崗證書,遞交見證單位和見證人員授權(quán)書。授權(quán)書應(yīng)寫明本工程現(xiàn)場(chǎng)委托的見證單位和見證人員姓名,以便質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)單位核對(duì)。

2、施工單位取樣人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原材料及制品取樣和試塊制作。



二、見證取樣送檢制度

(一)需見證取樣送檢的試塊

凡涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料均實(shí)施見證取樣和送檢,送檢的項(xiàng)目,實(shí)行見證取樣送檢制度

(二)混凝土試塊的留置與養(yǎng)護(hù)制度

1、試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)、標(biāo)樣試塊:當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),每200m3取樣一次;當(dāng)不超過1000m3時(shí),每100m3取樣一次;不超過100m3時(shí),同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件;樓板及梁每次澆筑如需要尚應(yīng)留置一組14d同條件養(yǎng)護(hù)試塊,作為拆摸依據(jù);具體留置數(shù)量詳見混凝土試塊的留置計(jì)劃表。

(2)、同條件試塊:結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試塊所對(duì)應(yīng)的部位,應(yīng)由監(jiān)理與施工方共同選定,且取樣應(yīng)均勻分布于工程施工周期內(nèi); 同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組。每連續(xù)兩層樓取樣不應(yīng)少于1組;每2000m3取樣不得少于一組; 具體留置數(shù)量詳見混凝土試塊的留置計(jì)劃表。

(3)、抗?jié)B試塊:連續(xù)澆筑混凝土每500m3留置一組抗?jié)B試塊(一組為6個(gè)抗試塊);一次澆筑混凝土不足500m3時(shí)應(yīng)留置一組抗?jié)B試塊;具體留置數(shù)量詳見混凝土試塊的留置計(jì)劃表。

2、試塊制作

(1)、試塊模應(yīng)具有合格證的合格產(chǎn)品,試塊模規(guī)格為150×150×150,一組三塊???jié)B試塊模規(guī)格為:頂Ф170mm,底Ф185mm,高150mm圓臺(tái)狀,一組6塊。

(2)、試塊制作應(yīng)由具有取樣員資質(zhì)的專人制作。

(3)、試塊制作取樣時(shí),必須由監(jiān)理見證取樣,跟蹤檢查。

(4)、試塊制作采用人工插搗方法。

(5)、試塊制作應(yīng)嚴(yán)格按試塊制作規(guī)范要求進(jìn)行。

(6)、拌和物應(yīng)分二層裝入試模,每層的裝料厚度大致相同,插搗用的鋼制搗棒長為600mm,直徑為16mm,端部應(yīng)磨圓,每層的插搗次數(shù)為每100cm2不應(yīng)少于12次,插搗完后,刮除多余的混凝土,并用抹刀抹平。

(7)、試塊制作的混凝土不得加料,違規(guī)制作。

3、標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)及送檢

(1)、試塊做好后統(tǒng)一放入本項(xiàng)目標(biāo)養(yǎng)室;

(2)、養(yǎng)護(hù)方法采用無錫市新區(qū)建設(shè)環(huán)保局(2015)129號(hào)文件關(guān)于印發(fā)《無錫新區(qū)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理規(guī)定》的通知,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)配置冷暖空調(diào),砌筑水池養(yǎng)護(hù),將試塊放置于溫度控制在20c°±2°的飽和氫氧化鈣溶液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并設(shè)立體積相仿的另一預(yù)養(yǎng)水池作為置換水用;

(3)、由專人負(fù)責(zé)檢查每日的溫度,每日記錄兩次,保證標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)符合規(guī)定的溫度;

(4)、每個(gè)試件都必須標(biāo)有樣品編號(hào)標(biāo)簽。取樣前必須認(rèn)真核對(duì)編號(hào),避免出錯(cuò);

(5)、根據(jù)本工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的實(shí)際配置情況,試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天后送檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及試壓。

(6)、標(biāo)養(yǎng)室禁止其他無關(guān)人員進(jìn)入。

4、同條件試件養(yǎng)護(hù)及送檢

(1)、12小時(shí)后在監(jiān)理見證下進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)試塊拆模工作,并將其放置在特制的180×180×500mm鋼筋籠內(nèi),并加鎖擱置在取樣部位進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。

(2)、本工程混凝土養(yǎng)護(hù)采用人工灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)次數(shù)的根據(jù)是能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定,灑水養(yǎng)護(hù)開始是于混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)進(jìn)行。

(3)、試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)養(yǎng)護(hù)要求應(yīng)與周邊混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)要求相同,不得特別照顧,并且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

(4)、由項(xiàng)目部同條件養(yǎng)護(hù)試塊制作人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)溫度的統(tǒng)計(jì)和記錄,當(dāng)溫度累計(jì)到600℃·d且不少于14d時(shí),由監(jiān)理見證送檢測(cè)單位檢測(cè)。

5、不合格情況處理辦法

(1)、每次檢測(cè)報(bào)告從檢測(cè)中心取回之后應(yīng)做好記錄并上報(bào)監(jiān)理單位。

(2)、當(dāng)不合格時(shí),也應(yīng)立即上報(bào)監(jiān)理單位,不得隱瞞不報(bào)。并就不合格報(bào)告強(qiáng)度數(shù)值與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度數(shù)值進(jìn)行對(duì)比分析,由檢測(cè)中心進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回彈-取芯,回彈-取芯不合格,則作為重大質(zhì)量事故處理。

(3)、對(duì)于重大質(zhì)量事故,應(yīng)由甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位進(jìn)行討論提出針對(duì)性處理方案。

6、質(zhì)量保證措施

(1)、制作試件前要清理好試件模具并固定牢固,給試件模具刷脫模劑。

(2)、砼初凝前嚴(yán)禁外物碰撞試件。

(3)、制作砼試件時(shí),應(yīng)在砼試件終凝前表面用鐵釘刻寫試件所代表的結(jié)構(gòu)構(gòu)件名稱、制作日期、設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

(4)、標(biāo)樣試塊在放入標(biāo)養(yǎng)室時(shí),同條件試塊放置在特制的180×180×500mm鋼筋籠內(nèi)時(shí),應(yīng)小心注意,避免損壞試件。

(三)砌筑砂漿試塊的留置和養(yǎng)護(hù)制度

1、砌筑砂漿抽檢數(shù)量

按每一個(gè)臺(tái)班,同一配合比,同一層砌體或250m3砌體取一組試塊,詳見砌筑砂漿試塊的留置計(jì)劃表。

2、檢驗(yàn)方法

在砂漿攪拌機(jī)出料口或在濕拌砂漿的儲(chǔ)存容器出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊,試塊標(biāo)樣28天后做強(qiáng)度試驗(yàn)。

3、標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)及送檢

(1)、試塊采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法采用無錫市新區(qū)建設(shè)環(huán)保局(2015)129號(hào)文件關(guān)于印發(fā)《無錫新區(qū)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理規(guī)定》的通知,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)配置冷暖空調(diào),設(shè)立水泥混合砂漿試塊立柜,立柜內(nèi)襯海綿等保濕材料,以控制濕度為60-80%,

(2)、標(biāo)養(yǎng)室立柜內(nèi)設(shè)置溫度計(jì)、濕度計(jì),由專人負(fù)責(zé)檢查每日的溫度、濕度,每日記錄兩次,保證標(biāo)養(yǎng)室立柜內(nèi)符合規(guī)定的溫度、濕度;

(3)、每個(gè)試件都必須標(biāo)有樣品編號(hào)標(biāo)簽。取樣前必須認(rèn)真核對(duì)編號(hào),避免出錯(cuò);

(4)、根據(jù)本工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室的實(shí)際配置情況,試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7天后送檢測(cè)單位進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及試壓;

(5)、標(biāo)養(yǎng)室禁止其他無關(guān)人員進(jìn)入。

4、質(zhì)量保證措施

(1)、制作試件前要清理好試件模具并固定牢固,給試件模具刷脫模劑。

(2)、制作試件時(shí),應(yīng)在試件終凝前表面用鐵釘刻寫試件所代表的結(jié)構(gòu)構(gòu)件名稱、制作日期、設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

(3)、標(biāo)樣試塊在放入標(biāo)養(yǎng)室立柜內(nèi)時(shí),應(yīng)小心注意,避免損壞試件。

(四)鋼筋、鋼筋電渣壓力焊、鋼筋直螺紋連接取樣方案

1、鋼筋原材料見證取樣

(1)、本工程鋼筋采用HRB400級(jí)鋼筋,鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有質(zhì)量證明文件,質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

(2)、HRB400級(jí)鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,每批應(yīng)由同一廠家、同一牌號(hào)、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,每批次不超過60T取樣一組由監(jiān)理見證送檢測(cè)單位檢測(cè)。任選兩根鋼筋,在每根中間分別切取500mm、400mm的樣品兩個(gè),分別用于拉伸和彎曲試驗(yàn)。重量偏差試樣應(yīng)從不同鋼筋上截取,數(shù)量不少于5支,每支取樣長度500mm。

(3)、本工程要求對(duì)二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架梁、框架柱、梁上柱、剪力墻邊緣構(gòu)件、樓梯板的縱向受力鋼筋采用HRB400E,除檢測(cè)第一條規(guī)定項(xiàng)目外,還必須檢測(cè)抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30;最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。

(4)、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

(5)、鋼筋檢測(cè)若有某項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格,由監(jiān)理見證應(yīng)從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn),再次復(fù)驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用,作退場(chǎng)處理。

(6)、原材無合格證或檢驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用,作退場(chǎng)處理。

(7)、鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn),。不合格的退場(chǎng)處理。

2、鋼筋電渣壓力焊連接取樣

(1)、本工程對(duì)于鋼筋規(guī)格C14mm—C25mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。

(2)、工程施工前由監(jiān)理見證進(jìn)行電渣壓力焊工藝試驗(yàn),工藝試驗(yàn)試件必須檢測(cè)合格后才能進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋的焊接。

(3)、在構(gòu)筑物中,應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批;每一樓或施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼筋接頭作為一批,不足300個(gè)接頭作為一批。

(4)、由監(jiān)理見證從工程實(shí)體中切取3個(gè)接頭作抗拉強(qiáng)度檢測(cè)。

(5)、若試驗(yàn)結(jié)果不合要求,由監(jiān)理見證應(yīng)再取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

(6)、如復(fù)驗(yàn)結(jié)果不合格,該批接頭為不合格品。

(7)、現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接,或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。

(8)、對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批, 施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位進(jìn)行研究提出針對(duì)性處理方案。

(9)、所取的試件其外觀應(yīng)符合以下要求:

a、接頭四周焊包應(yīng)均勻,“凸出”鋼筋表面的高度至少4 mm,不得有裂紋,鋼筋表面無燒傷缺陷。

b、接頭處的彎折角不得大于4度。

c、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2 mm。

3、鋼筋直螺紋連接取樣

(1)、對(duì)于鋼筋規(guī)格C22、C25水平鋼筋均采用直螺紋接頭,

(2)、套筒:運(yùn)抵工地的套筒按規(guī)格分類包裝,螺紋處不許有嚴(yán)重銹蝕,油污等。每箱套筒內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品出廠合格證。套筒表面應(yīng)有生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)。

(3)、直螺紋鋼筋接頭應(yīng)有該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

(4)、同一施工條件下,采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭以500個(gè)為一批,不足500個(gè)按一批計(jì)。

(5)、由監(jiān)理見證從工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。

(6)、當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合時(shí),應(yīng)再取6個(gè)進(jìn)行復(fù)檢。

(7)、復(fù)檢仍不符合時(shí),該批接頭為不合格品,

(8)、現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接,或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。

(9)、對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批, 施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位進(jìn)行研究提出針對(duì)性處理方案。

(10)、現(xiàn)場(chǎng)連接:

a、連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損;

b、采用預(yù)埋接頭時(shí),連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋;

c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。力矩扳手的精度為±5%;

d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)隨手刷上紅漆以作標(biāo)識(shí),單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P;

e、對(duì)于只能旋動(dòng)接頭的連接場(chǎng)合,用專用套筒。連接鋼筋絲扣必須加工成套筒旋入另一頭被連接鋼筋絲扣,直至不能自由轉(zhuǎn)動(dòng)位置。

f、接頭擰緊力矩

鋼筋直徑(mm) 16~18 20~22 25 28 32 36~40

擰緊力矩(N*m) 100 200 250 280 320 350。

(五)水泥取樣

1、以同一品種、同一標(biāo)號(hào)、同一出廠編號(hào)且同一次進(jìn)場(chǎng)的袋裝水泥不超過200T,散裝水泥不超過500T為一批,進(jìn)行膠砂強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)度、 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、膠砂流動(dòng)度等試驗(yàn),其中安定性和強(qiáng)度試驗(yàn)為必須試驗(yàn)項(xiàng)目。

2、試樣必須在同一編號(hào)不同部位處等量采集,取樣點(diǎn)數(shù)至少在20點(diǎn)以上,經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝,送檢重量不少于12kg。

(六)砂常規(guī)檢驗(yàn)取樣

1、在料堆上取均勻分布的8份,鏟除表面,抽取大致相等的砂共8份,組成一組樣品。進(jìn)行篩分析、含泥量、泥塊含量、含水率、堆積密度等檢測(cè)。

2、以400m3或600T同產(chǎn)地同規(guī)格且同一次進(jìn)場(chǎng)的為一驗(yàn)收批,不足者以一批計(jì),送檢重量不少于30kg。

(七)墻體材料(蒸壓加氣混凝土砌塊,普通加氣混凝土砌塊)取樣

1、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、干體積密度等復(fù)檢。

3、同品種、同規(guī)格、同等級(jí)的砌塊1萬塊為一批,每月不足1萬塊者按一批計(jì)。送檢數(shù)量為3塊(出廠規(guī)格)。

(八)建筑節(jié)能材料取樣

1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑節(jié)能材料應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證。

2、同一廠家、同一品種的產(chǎn)品,當(dāng)工程建筑面積20000m2以上時(shí)各抽查不少于6次(用于屋面、地面節(jié)能時(shí),同一廠家、同一品種的產(chǎn)品各抽查不少于3組)。 送樣數(shù)量2整塊(出廠尺寸)。

3、進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行導(dǎo)熱序數(shù)、表觀密度、尺寸穩(wěn)定性、尺寸偏差、吸水率、抗拉強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度等檢測(cè)。

(九)防水材料取樣

A:防水卷材(SBS改性瀝青防水卷材,高分子自粘橡膠復(fù)合防水卷材)

1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的防水卷材應(yīng)附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單及出廠合格證,并注明生產(chǎn)日期、批號(hào)、規(guī)格、名稱。

2、進(jìn)場(chǎng)的材料同一品種、牌號(hào)、規(guī)格的卷材,抽驗(yàn)數(shù)量為大于1000卷抽取5卷,500~1000卷抽取4卷,100~499卷抽取3卷,小于100卷抽取2卷。

3、將抽檢的卷材進(jìn)行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。

4、在外觀質(zhì)量達(dá)到合格的卷材中,抽取一卷在距端部2500mm處取1m全幅卷材二塊,送檢做性能測(cè)定。

B:建筑防水涂料(聚氨酯防水涂料)

1、同一規(guī)格、品種防水涂料,甲組份以5噸為一批,不足5噸按一批計(jì);乙組份按產(chǎn)品質(zhì)量比相應(yīng)增加批量,送檢做性能檢測(cè)。

2、取樣數(shù)量甲乙組份各為3kg。

C:接縫密封材料(PVC油膏)

1、按一次進(jìn)貨的袋數(shù),按n/2抽取,從各袋不同部位取等量樣品,混合均勻取1kg作為試樣。送檢做性能檢測(cè)

2、以同一類型、型號(hào)的20T為一批,不足者亦按一批計(jì)。

(十)門窗工程取樣

A:實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)

1、建筑面積10000m2為一個(gè)檢驗(yàn)批,一個(gè)檢驗(yàn)批次每種系列產(chǎn)品至少抽取一組3樘試件進(jìn)行檢測(cè),其所選規(guī)格應(yīng)按工程中數(shù)量最多、尺寸最大的一種選取。

2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的門窗進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、水密性能、氣密性能的檢測(cè)。

B:現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

1、同條件(統(tǒng)一建設(shè)單位、同一門窗制件單位、同一門窗安裝單位、同一時(shí)期安裝、同一工程地點(diǎn))的外門窗工程,建筑面積每10000m2,抽具有代表性的一組外窗,不足10000m2的,按10000m2計(jì);已進(jìn)行樣板件檢測(cè)并合格的工程,建筑面積每20000m2抽具有代表性的一組外窗,不足20000m2按20000m2計(jì)。

2、在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)以安裝的門窗進(jìn)行氣密性能檢測(cè)。

(十一)建筑玻璃取樣

1、鋼化玻璃:檢驗(yàn)時(shí)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取以同一工藝條件下制備的試樣。每1000塊為一批次,不足1000塊按1000塊計(jì)。

2、夾層玻璃:檢驗(yàn)時(shí)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取以同一工藝條件下制備的試樣,每500塊為一批次,不足500塊按500塊計(jì)。

3、中空玻璃:檢驗(yàn)時(shí)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取以同一工藝條件下制備的試樣, 每1000塊為一批次,不足1000塊按1000塊計(jì)。做露點(diǎn)試驗(yàn)。

4、玻璃(節(jié)能):以同一規(guī)格、品種為一批,做可見光透射比、遮陽系數(shù)、傳熱系數(shù)檢測(cè)。

(十二)飾面材料取樣

1、建筑外墻膩?zhàn)樱阂酝惍a(chǎn)品,每10t為一驗(yàn)收批,不足者亦按一批計(jì),取樣數(shù)量2kg,送檢做性能檢測(cè)

2、外墻涂料:以同一廠家、同規(guī)格、同色別、同批號(hào)的產(chǎn)品為一驗(yàn)收批,按一次進(jìn)的桶數(shù)中抽取,從各桶不同部位取等量樣品,混合均勻后,取樣數(shù)量1升,用原包裝桶裝入送檢做性能檢測(cè)。

3、大理石:批量和識(shí)別由供需雙方商定,對(duì)壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、吸水率等性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),取樣數(shù)量:壓縮強(qiáng)度、吸水率試件各5個(gè)一組,邊長50mm的立方體或?50mm*50mm的圓柱體。彎曲強(qiáng)度:試樣5個(gè)一組,長度10H+50mm,厚度≦68寬度100mm,厚度>68mm時(shí)寬度為1.5H。(H為試件厚度)

4、瓷磚:取樣應(yīng)從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取,抽取樣品的地點(diǎn)由供需雙方商定,以同種產(chǎn)品、同一級(jí)別、同一規(guī)格的實(shí)際交貨量大于5000m2為一批,不足者亦按一批計(jì)。取樣數(shù)量:邊長小于600mm的,至少30塊,邊長不小于600mm的至少10塊,且面積不小于1m2。對(duì)吸水率、抗凍性、抗熱震性、破壞強(qiáng)度和斷裂模數(shù)、粘結(jié)強(qiáng)度等性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)

(十三)主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

鋼筋保護(hù)層、混凝土構(gòu)件、現(xiàn)澆樓板厚度檢測(cè)、砂漿砌體、結(jié)構(gòu)性能、建筑物沉降等按規(guī)范要求進(jìn)行各性能指標(biāo)檢測(cè)。

(十四)鋼結(jié)構(gòu)工程檢測(cè)

鋼結(jié)構(gòu)工程用鋼材、球節(jié)點(diǎn)、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面、鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量、防腐防火涂裝、鋼結(jié)構(gòu)變形等按規(guī)范要求進(jìn)行各性能指標(biāo)檢測(cè)。

(十五)環(huán)境檢測(cè)

室內(nèi)環(huán)境檢測(cè):房間總數(shù)的5%抽檢(不少于3間),每間1-5個(gè)檢測(cè)點(diǎn),采取現(xiàn)場(chǎng)采樣,采樣前關(guān)閉門窗24小時(shí),對(duì)房間內(nèi)氡、苯、游離甲醛、氨、TVOC進(jìn)行檢測(cè)。

(十六)建筑水電檢測(cè)

給排水系統(tǒng)、PVC給排水管材、PVC給排水管件、絕緣接地電阻、PVC絕緣電線電纜、電工套管、開關(guān)、插座、相零線等按規(guī)范要求進(jìn)行各性能指標(biāo)檢測(cè)。

(十七)鋼管、扣件、腳手架取樣檢測(cè)

1、每批鋼管由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一精度等級(jí)、同一交貨狀體和同一熱處理制度的鋼管組成。同一爐號(hào)且外徑為不大于114.3mm組批時(shí),每批重量不超過50T,不同爐號(hào)組批時(shí),每批鋼管長度不超過4500m。送樣數(shù)量:60cm一根,120cm兩根

2、每批扣件必須大于280件且不超過10000件,超過部份作另一批抽樣。送樣數(shù)量:20個(gè)

3、對(duì)鋼管外徑、壁厚、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、彎曲;對(duì)直角扣件的抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度性能;對(duì)旋轉(zhuǎn)扣件的抗滑性能、抗破壞性能;對(duì)對(duì)接扣件的抗拉性能,進(jìn)行性能檢測(cè)。

(十八)墻體拉結(jié)筋檢測(cè)

墻體拉結(jié)筋實(shí)驗(yàn)按3000個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批次。

(十九)土工試驗(yàn)檢測(cè)

1、回填土取代表性的土樣,取樣數(shù)量約25kg,進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)(最大干密度和最優(yōu)含水率)。

2、回填土環(huán)刀法:基坑回填每20-50m3取樣一組;基槽或管溝回填每層按長度20-50m取樣一組;室內(nèi)回填每層按100-500m2取樣一組;場(chǎng)地平整回填每層按400-900m2取樣一組。進(jìn)行含水率、密度、壓實(shí)系數(shù)檢測(cè)。

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