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物料接收的SOP怎么編寫(xiě)?? ICH Q7認(rèn)知、解讀與實(shí)踐:36

 留在家里 2022-01-24
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ICH Q7是全球公認(rèn)的原料藥的GMP指南。我們已經(jīng)講解了第1章至第6章的內(nèi)容。接下來(lái),讓我們繼續(xù)前行,理解實(shí)踐ICH Q7的管理理念。

第7章:物料管理
第7章共有以下5小節(jié):
7.1  基本控制(第7.10-7.14,共5條)
所有原料的供應(yīng)商都要審計(jì)嗎?? ICH Q7認(rèn)知、解讀與實(shí)踐:35
??7.2  接收和隔離(第7.20-7.24,共5條)
7.3  到貨生產(chǎn)物料的取樣和檢驗(yàn)(第7.30-7.35,共6條)
7.4  貯存(第7.40-7.44,共5條)
7.5  再評(píng)價(jià)(第7.50,共1條)

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7.2  接收和隔離
圖片APIC【接收與隔離的總體理念】

在認(rèn)可來(lái)料前,應(yīng)當(dāng)目視檢查包裝,應(yīng)當(dāng)對(duì)物料進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)和放行(除了7.32中描述的情況以外)。

在企業(yè)內(nèi)部送貨,如果建立了相應(yīng)的控制策略的話,減少檢測(cè)項(xiàng)目,或者在COA的基礎(chǔ)上接受物料,都可以認(rèn)可。

物料未放行之前,必須保持在隔離狀態(tài)下。這一點(diǎn)可以通過(guò)不同的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),比如標(biāo)簽識(shí)別、單獨(dú)的區(qū)域、或通過(guò)驗(yàn)證的計(jì)算機(jī)化系統(tǒng)。也可以用其它系統(tǒng)來(lái)識(shí)別物料狀態(tài)。

從物料的接收,到批準(zhǔn)或拒用,這中間的所有活動(dòng),都應(yīng)當(dāng)在一個(gè)或多個(gè)程序中進(jìn)行描述。物料必須按照協(xié)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)。

圖片ICH Q7  

7.20: 物料接收后、認(rèn)可前,應(yīng)當(dāng)目視檢查每個(gè)或每組包裝,標(biāo)簽是否正確(包括,如果企業(yè)內(nèi)部物料名稱與供應(yīng)商的物料名稱不一致時(shí),二者的對(duì)應(yīng)關(guān)系)?包裝是否損壞?包裝是否有被開(kāi)啟、篡改的痕跡?是否被污損等。在對(duì)物料取樣、檢查或進(jìn)行檢驗(yàn)、至最終放行前,物料應(yīng)當(dāng)保持在隔離的狀態(tài)下。


7.21: 在將來(lái)料混入現(xiàn)有存料(例如溶劑或倉(cāng)內(nèi)存貨)前,應(yīng)當(dāng)先確認(rèn)它們是正確的、經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的、并且如果必要的話,還是要經(jīng)過(guò)放行的。應(yīng)當(dāng)有防止將錯(cuò)誤的來(lái)料卸貨至現(xiàn)有存料中的程序。

圖片卡瑞法實(shí)踐  

APIC沒(méi)有對(duì)7.20和7.21條做出注解。

7.20-7.21條,對(duì)應(yīng)的文件是物料的接收程序。對(duì)應(yīng)的工作是:物料到貨 → 檢查 →處理 → 入庫(kù)擺放 → 申請(qǐng)檢驗(yàn) → 批準(zhǔn)后處置。

可以考慮按以下類型的物料,分為三部分(或者三個(gè)文件)來(lái)編寫(xiě)與實(shí)施:

  • 小包裝固體和液體物料的接收;

  • 大宗物料和槽車物料的接收;

  • 包材的接收。

當(dāng)然,這些都是指的到廠原料,對(duì)于中間體與成品的入庫(kù)接收,以及,內(nèi)部物料接收(如果有的話,比如,從同一公司的廠區(qū)一到廠區(qū)二),也要建立相應(yīng)的程序,這是后話。

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程序包括以下步驟:
  • 檢查:在專門(mén)的物料接收區(qū),檢查物料。在程序中可以列出檢查的清單,包括:核對(duì)訂單名稱、數(shù)量(單個(gè)包裝量及總包裝件數(shù))、來(lái)源;核對(duì)確認(rèn)是否是批準(zhǔn)的供應(yīng)商;核對(duì)確認(rèn)是否是自己企業(yè)定制的物料(如果要求);檢查外包裝是否整潔(如必要,應(yīng)清潔);檢查外包裝是否完好(專門(mén)的封印等);

  • 清潔:在移入庫(kù)區(qū)內(nèi)之前,對(duì)外包裝進(jìn)行必要的清潔(可以是吸塵、抹布擦,或者是去除供應(yīng)商發(fā)貨時(shí)纏在外包裝上的保鮮膜,根據(jù)實(shí)際的要求來(lái)規(guī)定。清潔的目的,是為了不讓有臟污的原料入庫(kù),污染貯存的環(huán)境。所以,并不是每件外包裝都要清潔);

  • 復(fù)核:稱重,復(fù)核到貨數(shù)量(有些原料很貴,有些供應(yīng)商或代理也不是那么誠(chéng)信,所以,對(duì)這些物料,可以隨機(jī)抽取適當(dāng)數(shù)量,比如按抽樣件數(shù)規(guī)則要求,分別稱重,與標(biāo)示重量相對(duì)比。有些物料,地磅稱重就可以。根據(jù)具體情況來(lái)做規(guī)定。稱重復(fù)核本身,對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有風(fēng)險(xiǎn),尤其是投料前還要稱重復(fù)核的話。所以,不是要求每種物料都取多少件分別稱重的);

  • 隔離:將物料移入隔離區(qū),做好標(biāo)識(shí)(給定物料編號(hào),打印物料標(biāo)簽,標(biāo)識(shí)待驗(yàn)狀態(tài);或者使用計(jì)算機(jī)化系統(tǒng));

  • 申請(qǐng)取樣檢驗(yàn)(除了7.32規(guī)定的物料以外。7.32規(guī)定哪些物料可以不用抽樣檢驗(yàn)?別急,后面再講。但是,在你編寫(xiě)物料接收程序中,要規(guī)定好哪些物料不檢,并且有合理的理由);

  • 放行批準(zhǔn)后,取消隔離狀態(tài)(放行的搬至放行區(qū)、或者改為放行標(biāo)識(shí),或者計(jì)算機(jī)化系統(tǒng);拒用的搬至拒用區(qū),上鎖管理。一定要上鎖管理嗎?看卡卡和瑞瑞的battle: Quarantine,就是“待檢”嗎?)。


這個(gè)過(guò)程的重點(diǎn)在于:正確的供應(yīng)商、正確的物料,外包裝的完好性、隔離。

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程序包括以下步驟:

  • 檢查:在專門(mén)的接收區(qū),進(jìn)行檢查。檢查的項(xiàng)目包括:核對(duì)訂單的名稱、數(shù)量(單個(gè)包裝量及總包裝件數(shù))、來(lái)源,核對(duì)確認(rèn)是否是批準(zhǔn)的供應(yīng)商,核對(duì)確認(rèn)是否是為自己企業(yè)定制的物料(比如包材Logo、產(chǎn)品標(biāo)簽);檢查槽車的專用性或者清潔證明;。。。

  • 復(fù)核:過(guò)地磅,復(fù)核重量;

  • 隔離。在質(zhì)量部門(mén)取樣檢驗(yàn)并做出放行批準(zhǔn)前,槽車原地等待,物料不得入罐;

  • 放行批準(zhǔn)后,取消隔離狀態(tài),卸貨至現(xiàn)有的容器(貯罐、谷倉(cāng))中;不批準(zhǔn)放行的話,直接拉走。

這個(gè)過(guò)程的重點(diǎn)在于:正確的供應(yīng)商、正確的物料,專用槽車或者清潔證明的檢查,以及:先取樣檢驗(yàn),放行后才能卸料。

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程序和小包裝固液及液體物料的接收類似,模仿著寫(xiě)就可以了。只不過(guò),檢驗(yàn)方面不同:

內(nèi)包材需要取樣檢驗(yàn)。外包材,則是與標(biāo)準(zhǔn)包材模板對(duì)比,可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,沒(méi)必要非要取樣拿回QC或QA去做比對(duì)。


對(duì)于印刷包材,需要檢查文字與排版的正確性。但是,如果是按企業(yè)排好的版來(lái)印刷,這個(gè)可以不用檢查。取決于企業(yè)與供應(yīng)商對(duì)模板的控制程度。

這個(gè)過(guò)程的重點(diǎn)在于:正確的供應(yīng)商、正確的物料。

內(nèi)包材,尤其是不需要清潔直接使用的內(nèi)包材,比如滅菌容器、藥用聚乙烯塑料袋等,在檢查時(shí),一定要確保包包裝的密封與完好。

外包材不要有破損變形。

有文字內(nèi)容的印刷包材,文字內(nèi)容的正確性。


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