工藝管道安裝的主要過程控制

吾愛何置 2022-07-07 發(fā)布于上海

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一、總述

工藝管道就如人的血管把裝置的動靜設備連接起來。裝置的所有介質依靠管道輸送，而裝置的工藝介質根據壓力、溫度、介質等劃分若干等級，管道設計時考慮壓力、溫度、介質、流量、經濟等因素進行管道的選材、壁厚、管徑等計算，以上決定了工藝管道材質、壁厚、規(guī)格以及附屬件較為復雜?？傊に嚬艿朗枪こ淌┕み^程中的難點、重點，管道材質種類多，配件成千上萬，施工周期長，工序多，要求高和多個專業(yè)交叉。工藝管道能否工藝管道安裝得主要過程控制就是講作為一名工藝管道技術員在施工過程中如何指導施工、提出優(yōu)化的施工方案，檢查施工過程存在的問題，確保工藝管道的施工優(yōu)質、高效地推進。主要從以下幾個方面講述：施工準備、重點難點的控制、過程質量控制

二、圖紙及措施

圖紙構成→執(zhí)行的標準規(guī)范→圖紙→編制施工方案→審圖。

1、圖紙構成主要有：流程圖、平面圖、數據表、單線圖、材料表、設計說明、支架標準圖、裝置平面布置圖等。

流程圖又稱PID圖是工程設計的基礎，前面部分列出圖例、符號代表的意義及介質符號。PID圖是根據工藝包進行設計的原則性圖紙，其它的圖紙全部是在它的基礎上進行的設計，主要涵蓋每臺設備的布置原則，每條管線的規(guī)格、等級、設計溫度、設計壓力、走向以及工藝要求的特殊管線最短最長要求等，審圖時很多內容需對照PID圖進行。另外PID圖還有一個最重要的用途就是根據它較快編制優(yōu)化的試壓、吹掃方案?？傊绻麑ID圖仔細審閱可以對工程有一個總體全面的了解，可以使自己對工程的理解提升一個層次，自己的視野比較開闊。

工程設計說明是設計對工程設計的總體說明。主要包括工程簡單的工藝流程說明，依此可以對設計意圖有一個初步的了解；其次還體現了設計在進行工程設計是依據的設計標準，管道等級說明，選材標準以，施工驗收所依據的規(guī)范標準以及設計對工程的特殊要求等，故作為一名工藝管道技術人員必須仔細閱讀并吃透設計說明才能為以后進行指導施工打下堅實的基礎。

數據表包含的內容有每個管號的起止點、設計壓力、操作壓力、設計溫度、操作溫度、水壓試驗壓力、管道級別及無損檢測要求。它有點和工具書類似，指導我們如何進行無損檢測（特殊的還需和規(guī)范標準核對）、如何劃分試壓包,對我們的工作起著具體指導作用。裝置的平面布置圖是裝置總體情況的體現，作為一名工藝管道技術人員不要認為和自己的專業(yè)無關不去注意它，我認為還是要對此圖要正確看待，它體現了裝置的整體布局、設備的布置位置及高度。如果對流程圖記的比較好的話，可以根據設備布置位置、管廊走向基本可以確定主要管線的走向，對以后檢查管線施工時基本可以不拿圖紙就可以。并且通過平面布置圖可以知道施工的重點難點、施工順序以及和其它專業(yè)交叉如何處理。

管道平面布置圖、單線圖是施工用的圖紙，它涵蓋工藝管道施工所需的所有信息，故此我認為作為一名工藝管道技術人員需對該圖紙上所包含的每個字母、符號、主要管道走向必須理解、吃透、記著，因為我們需向施工人員進行講解、指導施工、檢查施工質量，如果連這點做不好工作起來會非常吃力。

支架類圖紙：支架圖體現了工藝管道施工支架安裝所需形式、安裝方法、材料選取、規(guī)格尺寸等信息。而且往往工程施工的質量工藝管道施工不會有太大問題，問題多的一半是支吊架上面，我想大家都有此類感觸，要想從根本上解決此問題，（施工人員素質這里不考慮）我們這一面首先要對支架圖紙吃透。支架類型主要有彈簧支吊架、固定支架、導向支架、保溫保冷的管托、阻尼架、滑動（減震）支架、設計要求的特殊支架等，我們看圖是找出支架符號的規(guī)律及代表的意義，再結合施工圖紙知道支架位置，這樣在檢查時就能基本準確快速進行。

2、執(zhí)行的施工規(guī)范及相關標準：工藝管道施工所涉及的標準規(guī)范一般有下面幾種：GB50235、GB50236、SH3501、ASME以及設計、業(yè)主要求執(zhí)行其它行業(yè)標準，對每個工程所執(zhí)行的標準規(guī)范我們一定要理解里面的每一句話的意義，牢記每個數據，這樣才能正確地指導施工。但是如果想成為一名優(yōu)秀全面的技術人員還需對GB150、焊接規(guī)程、HSE等進行了解以拓展自己的知識面。

3、通過對上面所述的圖紙、規(guī)范的掌握：下來我們就可以進行施工準備編制施工方案，編制的施工方案要有針對性、具體性、可操作性，不能把規(guī)范標準的要求照搬進來。一般講施工方案包括以下內容：工程概述、本工程執(zhí)行的標準、主要工程實物量、主要施工方案（施工順序安排、難點重點及解決方法），焊接要求、質量要求、風險評價及預案、需要的機具設備、手段用料等方面的內容。

4、審圖是作為一名工程技術人員所必須從事的工作之一，審圖是否抓著要點詳細準確反應一個工程技術人員的基本功和素質。審圖大體可從以下幾個方面進行：標準規(guī)范能否滿足本工程需要，材料等級是否符合要求，材料的選取是否合理，無損檢測的要求是否合理，和設備、土建、電氣儀表等專業(yè)的圖紙要求是否一致，工藝管道專業(yè)的圖紙上出現的問題等。對于審圖查出的問題要以書面形式反映到設計、業(yè)主等相關單位以便給出解決辦法，同時要及時反饋施工作業(yè)隊對該部分暫停施工，問題解決后在進行。

三、工藝管道施工的重點難點

上面講述的圖紙部分內容在施工時如果能逐步做到那么至此就不難發(fā)現的工程重點難點，通常情況一個工程的重點難點有以下幾個方面：

1、壓縮機無應力配管

一般壓縮機的轉速比較高對軸振動、位移要求高，在進行壓縮機管道安裝時如果壓縮機受力在壓縮機轉動時管道產生的應力就會傳遞到壓縮機引起軸振動、位移超標進一步損壞壓縮機。

2、泵類動設備配管

泵類設備雖然轉速比壓縮機低管線管徑平均小但是如果在管道施工時泵嘴子受力過大會造成泵設備嘴子損壞、泵體移動、連軸器對中偏心超標泵轉動時損壞泵。

3、高壓、超高壓蒸汽蒸汽管道安裝

高壓、超高壓蒸汽管道由于工作壓力、溫度高，熱位移大，故此類管道需是經過應力計算的管道，施工時一定按照圖紙要求施工否則差別過大造成應力消除的位置發(fā)生變化，很可能引起結構、設備的損壞。

4、特殊材質、厚壁管道的焊接

特殊材質一般含碳量高指容易產生裂紋的材質，厚壁通常指30mm以上的管道。如果對容易產生裂紋材質管道焊接控制不好焊接過程或以后在焊道內部產生裂紋而不被發(fā)現投產過程就造成焊道斷裂出現災難性的后果。厚壁管道焊接采用多層多道焊，焊接工作量大，而且拍片時間長，有的甚至需用γ源，如果內部有缺陷一方面返工量大且難，還須再次拍片，嚴重影響工期。

5、高壓管道的壓力試驗

高壓管道的試驗壓力高達幾百公斤，有的上千公斤，壓力試驗時不但是對焊道、密封面的檢驗，也是對管道母材的檢驗。試驗如果出現意外會造成嚴重的安全事故。

6、蒸汽管道的打靶吹掃：需進行蒸汽打靶的管道多數起到動力作用，驅動透平帶動動設備，透平的轉速高，葉片動平衡要求高，而且葉片為耐高溫的硬質合金制造脆硬性強價格昂貴，如果有異物被蒸汽帶入會損傷葉片，使透平失去動平衡進一步損壞動設備。

7、物料介質管道的吹掃、氣密

物料管道吹掃、氣密的質量是決定工程能否順利投產最后也是關鍵的工序。如果管道內部吹掃質量不好，管道內部異物就會堵塞過濾器、設備口、減小管道流量，使投產不能順利進行。裝置的靜密封面多達數萬個，氣密工作檢查不好投產時造成靜密封面泄露處理不及時會造成災難性的后果。

8、潤滑油管道內部清潔度

潤滑油管道是向壓縮機等大型動設備軸承、機封提供潤滑油減少摩擦的管道。操作溫度、壓力較低，由于潤滑油粘度大為了阻力在潤滑油的入口處不設置過濾網，這樣管道的雜物就會隨潤滑油進入設備的軸承、機封，而造成其損壞，燒瓦、軸抱死等，引起大型設備的停車造成重大設備安全事故。當然每個工程有各自的特點它的側重點會不一樣，故每個工程的重點難點會有所不同。

四、施工過程的質量控制

通過上面的技術準備及對工程難點重點的掌握，為施工過程的質量控制打下扎實基礎，再仔細控制下面幾個方面施工質量，我想無論任何工程都能順利投產。

1、材料選取控制

材料的規(guī)格、材質種類繁多施工過程如果用錯材料而發(fā)現不了后果不堪設想，施工時一定要按照圖紙的要求選用。應從以下幾個方面采取措施：

1.1材料驗收

所供材料到貨后，物資部門組織施工員、質量、施工等部門和監(jiān)理、XX公司的相關人員進行驗收，驗收主要檢查外觀、幾何尺寸、質量證明書等項目，驗收合格后辦理材料到貨驗收單，多方會簽后方可辦理入庫手續(xù)。對于驗收不合格或驗收存在質量缺陷的材料和設備必須辦理缺陷確認單，經供貨方簽字認同后，按照公司質量體系相關程序將不合格信息單報告主管領導和項目質量部門，以便及時處理。

1.2材料擺放

驗收合格的管材由待檢區(qū)進入庫房指定地方分類擺放，并做牌子標明材質、規(guī)格及檢驗狀態(tài)。管配件放入庫房的貨架上并分類擺放，且進行掛牌標示。閥門直接運至閥門試壓場進行試壓。

1.3材料的復驗

對低溫鋼管道、低合金鋼管道、耐熱鋼管道的組成件按設計要求或規(guī)范標準規(guī)定進行光譜分析、測厚、硬度、表面探傷等檢驗。

1.4材料標識

每個工程在施工前應根據自身的特點制定一個材料標識規(guī)定對管材、管配件（彎頭、大小頭、三通）、閥門、緊固件（螺栓、螺母）、墊片、焊接材料等進行標識。

1.5閥門管理要求

閥門的標識按標簽掛牌標識，需要現場試壓的閥門，在試壓場地由試壓單位對試壓合格閥門用油漆或打鋼印做出試壓狀態(tài)的標識。檢驗合格的閥門必須采用塑料封蓋或塑料布+膠帶的方法封口，施工、質量部門有義務監(jiān)督、檢查和督促作業(yè)隊進行閥門試壓的標識工作。1.6材料的領用

各工程必須制定一套切實可行的材料領用制度從源頭控制材料錯用現象。

1.7焊接材料的管理

1）焊材的存放設專用庫房，并設專人負責焊材的庫房、烘干和發(fā)放管理；

2）焊材的擺放要分種類、分規(guī)格進行擺放，并掛標示牌標識；

3）焊材擺放時離地、墻的距離保證在300㎜以上；

4）焊材庫應設置濕度計，庫房濕度應控制在60%以下；

5）焊材運輸、搬運過程注意不得損傷藥皮，對不銹鋼焊條、合金鋼焊條應特別注意；

6）焊工領取焊材前，應先向施工員或焊接工程師核實所需的焊材的種類、規(guī)格等；

7）焊材管理員發(fā)放焊材時，應核對領用人需要領取的焊材是否與已經烘干的焊材的材質、型號一致，符合要求后方可發(fā)放；

8）焊條烘干、發(fā)放時按照要求進行登記記錄。

2、預制階段的控制

2.1嚴格按照管段圖進行施工預制，并對管段圖進行合理拆解，預制時首先對管段圖上的預制工作量進行確認，原則上按照管段圖表明的預制工作量進行預制，感覺管段圖中給出的拆解不夠合理時應向施工員提出，待施工員確認后方可按照調整后的管段進行預制，調整方案確定后應在施工員和施工班組的管段圖中進行明確標注，工藝管線預制時盡可能提高預制深度，同時對現場安裝部分應適當預留調節(jié)余量。

2.2除管廊管線在安裝現場預制外，其它管道在施工條件許可的情況下，盡可能在管道預制廠進行管道預制，現場預制時必須在已硬化的混凝土地面進行。

2.3管徑大于DN80, 壁厚在25mm以下的碳鋼和鉻鉬耐熱鋼管線優(yōu)先采用半自動火焰切割機切割，壁厚在25mm以下的不銹鋼管線采用等離子切割機切割，鉻鉬耐熱鋼和不銹鋼切割后必須采用角向磨光機將滲碳層清理干凈，壁厚大于25mm的厚壁管線，采用機械加工制備坡口，采用機械加工制備坡口的工藝管線下料統(tǒng)一由機械操作工按照下料排版圖下料，管工班組按照排版圖領料。

2.4對于較大管徑的管道采用X型坡口，坡口的加工采用火焰切割。

2.5對于壁厚大于等于22毫米的厚壁管道采用單面U型坡口，焊接考慮手工氬弧焊封底，自動焊填充蓋面工藝。

2.6預制的管段組對前應對照管段圖核對管線組成件的材質、壁厚、規(guī)格、型號，如有懷疑及時與管道施工員聯系，經確認后才能組對焊接。

2.7大口徑不銹鋼管道和低溫管線組對宜采用對口器組裝。

2.8預制的管段應標注管號、焊口號、焊工號、熱處理編號標注方法如下圖所示：管線號

、焊口順序號、焊工號、施焊時間。

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